GH3030高溫合金。由于GH3030合金在焊接時(shí)易出現(xiàn)裂紋、焊接接頭組織 不均勻和氣孔等問題。因此，針對(duì)此種材料進(jìn)行了焊接工藝評(píng)定，以便制定出合理的焊接工藝。 

GH3030合金特性分析 1.1GH3030合金的化學(xué)成分及性能 GH3030為固溶強(qiáng)化型鎳基合金,該合金在800℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。適用于在 500～1000℃溫度下工作，可用于制造航天、航空、 燃?xì)廨啓C(jī)及其他工業(yè)用的受力件、沖壓件、焊接高溫承力件。 

GH3030化學(xué)成分；

C;≤0.12

Cr;19~22

Ni;余量

Al;≤0.15

Ti;0.15~0.35

Fe;≤1.5

Mn；≤0.7

Si;≤0.8

P;≤0.03

S;≤0.02

GH3030合金的焊接性 

GH3030合金中的鎳或鐵基與多種微量元素存 在共晶反應(yīng)，這樣液態(tài)金屬會(huì)濃縮到共晶成分，存在于枝晶之間，當(dāng)有較大拘束應(yīng)力時(shí)，則導(dǎo)致結(jié)晶裂紋；尤其是微量元素S、P、C、B等會(huì)明顯增加合金的裂紋敏感性。 GH3030合金焊接后，由于焊接熔池冷卻速度 快，焊縫金屬會(huì)因晶內(nèi)偏析，形成層狀組織；當(dāng)偏析嚴(yán)重時(shí)，會(huì)在枝晶間形成共晶組織，這直接影響接頭的拉伸性能和疲勞性能。