技術(shù)特點(diǎn)
●制氧設(shè)備啟動(dòng)快（≤30min）。
●工藝流程先進(jìn)，操作彈性大，長期運(yùn)行可靠性高。
●采用自行研發(fā)的氣流分布器，吸附塔氣流分布均勻，解決了大直徑淺床層吸附的氣流分布難題，為大型化裝置提供了可靠保障。
●裝置運(yùn)行自動(dòng)化程度高，動(dòng)力設(shè)備聯(lián)鎖保護(hù)，操作簡單，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)無人操作。
●制氧過程為物理吸附過程，無破壞環(huán)境物質(zhì)排放，低壓狀態(tài)下工作，更安全，更穩(wěn)定。
●裝置運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用低，單位能耗可達(dá)0.32kwh/Nm3。
●地建工程費(fèi)用低，占地面積小。
●根據(jù)用戶實(shí)際使用要求和現(xiàn)場條件對裝置進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)，最大限度滿足用戶的需要。

工藝流程及原理

以空氣為原料，經(jīng)空氣過濾器進(jìn)入羅茨鼓風(fēng)機(jī)升壓，升壓氣體經(jīng)過換熱器進(jìn)行冷卻，再進(jìn)入已經(jīng)再生完畢處于工作狀態(tài)的吸附器A。在吸附器A內(nèi)，空氣中的水分等極性分子氣體經(jīng)過干燥劑被吸附，干燥空氣再通過鋰X型分子篩后氮?dú)饨M分被分子篩吸附，氧氣在吸附器頂部富積進(jìn)入氧氣緩沖罐。同時(shí)部分富集的氧氣回流至吸附器B內(nèi)，通過濕式羅茨真空泵對吸附器B抽真空，使得吸附器B內(nèi)鋰X型分子篩得到再生，如此交替連續(xù)不斷的制取氧氣。

技術(shù)指標(biāo)
產(chǎn)氧規(guī)模：200～5000Nm3/h
氧氣純度：25%～95%
制氧電耗：氧純度為90％時(shí)，折合為純氧的電耗(有用功)為0.32～0.37 KWh／Nm3。
氧氣壓力：5～20KPa（G）
年開工率：≥95％

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