華譽高濕低溫解凍設備有多年的設備制造經驗，融入了最先進的控制技術 和數據采集技術。該設備已在歐美國家得到廣泛應用，技術成熟穩定。我們的技術可以保證在解凍程序結束后產品的溫度內外一致。 

1、解凍過程可階段性控制

2、保持產品原有色澤

3、失水率低、蛋白質流失少

4、產品解凍快速均勻、能耗低

5、抑制微生物的生長

6、單位面積使用率高

7、設備可做冷藏保鮮使用 

8、可根據客戶需求量身定做 

解凍合理可控，保持原有色澤，失水率低

在解凍過程中，冷凍階段形成的冰晶融化了。形成的水就象礦物鹽和氮物質一樣成為溶液細胞的組成部分。 一個沒有控制好的解凍過程會導致大量含有細胞物質液體的流失。得不到很好控制的解凍過程將引起水分的過度流失，這種流失不僅會造成肉的顏色改變和結構的破壞， 更會造成經濟上的損失。

傳統的解凍方法把肉保存在+4°C 的環境下，或把肉浸泡在+12°C 的水中，都會導致肉變成棕色，并且會成海綿狀。 除此之外，由于細菌利用細胞成分而繁殖，會造成細菌的大量增加。經過一段時間的研究，華譽公司設計了一種用來解凍世界范圍內豬肉，牛肉，家禽以及魚肉的解凍設備。我們的技術能保證在解凍程序結束后，產品溫度一致。而那些不能保證產品溫度一致的解凍過程將在以后的深加工過程中產生問題。正因為如此，我司工程技術人員在制熱及制冷元器件的操作下，完美的控制了失水率的問題。

快速及均衡的加工過程

該解凍過程通過精密的設備裝置實現.

加工循環通過高精密度的探針及帶不同庫溫控制執行器的總體控制裝置，確保各種參數調整的可能性。風量的發散可以通過單獨的空氣入口裝置或排氣噴嘴進行調節。

設備的建造結合了房間內部高紊動及循環流通.在制熱階段，風扇持續運轉，以確保正確且一致空氣流量，避免房間內部溫差的大幅波動.

該過程的結果就是保證了產品在加工過程中及最終成品的一致性。

投資回收期短 

（以日解凍10噸為例，肉價以13000元/噸為例，電價以1元/kwh計，水費以1.5元/噸計） 

解凍方式	失水率		日失水(噸)	年失水(噸)	日能耗(元)	年能耗(元)	年總消耗(元)
空氣自然解凍		5%	0.5	182.5	0	0	2372500
水解凍		3%	0.3	109.5	600	219000	1642500
IFT解凍		1%	0.1	36.5	200	73000	547500

[本信息來自于今日推薦網]