環氧煤瀝青防腐漆作為一種高性能的防腐產品，具有涂層光滑、致密、堅硬，粘結力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕的優勢特點，可劃分為底漆、中間漆、面漆三種，并廣泛涂覆于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐、鋼結構防腐及儲罐、機械設備底面的防腐涂裝，在實際的使用過程中，通過與玻璃纖維布復合使用，可有效增強防腐層的機械性能。

環氧煤瀝青漆不僅用于埋地管道、鋼結構防腐及儲罐、機械設備底面的防腐涂裝，亦可用于非生活用水環境下鋼鐵、混凝土防腐，以及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。不同的產品起到的防腐效果也不相同：

1、環氧煤瀝青底漆主要以加強底材與油漆涂層之間的附著力。

2、環氧煤瀝青中間漆主要作用：以較低的成本增加漆膜有效厚度。

3、環氧煤瀝青防腐面漆側重于漆膜的封閉性、防腐蝕性能。

近期，小編看到這樣一篇帖子：環氧煤瀝青漆漆膜干燥之后出現變紅現象，是什么原因造成這一現象的發生呢？我們該如何避免再次出現這樣的情況呢？今天就跟著小編一起來探討吧。

常規防腐涂料的施工溫度為5~35℃，基材表面溫度大于空氣露點溫度3℃以上。基面含水率 ＜4%，空氣相對濕度最高80%，雨、霧、雪天不可施工。溫度低于0℃時，固化緩慢，不宜施工。但我們的防腐涂裝往往很難嚴格按施工條件作業，因此就有可能出現這樣那樣的問題。

環氧煤瀝青漆由于本身的特點，比一般涂料固化更加緩慢。環氧煤瀝青漆也是胺固化的環氧涂料，在溫度較低濕度較大的環境下施工，干燥，干燥過程中會出現胺起霜或胺白化現象，使黑色的表面出現紅色，用布蘸水可以擦去。

綜上所述，施工環境對也環氧煤瀝青漆的施工有很大影響，可以說是影響環氧煤瀝青漆施工效果的一個要因素，為防止施工缺陷的產生，在施工過程中除了確保被涂底材滿足涂裝條件，還要確保周圍施工環境符合施工要求。