八、中光

1、中光：作為曲面的鋼料與細公才中光。

2、原則：大刀開粗時層與層間的余量較多，為使光刀時得到更好效果的一道工序，

3、特點：快速清除，大刀飛刀亦可，大進給，大間距；不必顧忌表面質量；平面的工件不必中光；等高外形的工件不用中光，等高外形開粗時可細一點把兩道工序放在一起，細一點指表面余量與層與層的距離；需不需中光，還有一個重要因素是工作的材料，材料越硬，則考慮中光；中光的加工方向與光刀開粗較好相對這樣加工的東西會效果好，均勻。

九、光刀

光刀是要達到各種產品與模具的裝配要求所以要非常慎重，根據(jù)不同的要求給予不同的刀路設置與參數(shù)設置。

1、光刀的下刀高度與較后高度都改為0，公差設計1個絲以內，不需過濾（工件越小公差越小，公差影響外型）。

2、前模與分型面要達到較好的光潔度，后模可次，其它非配合及避空位可粗糙點。

3、刀路設計由以下因素決定：

具體外形（如平面與其它面），陡峭面與平坦曲面。

兩面之間是否利角（利角則分開）。

兩部分是否要求不同（要不要留余量，余量的多少，光潔度的要求不同）。

光刀中保護面問題是個大問題，對已加工好的面一定要預到加工中的誤差保護起來，按保護面的要求保護起來。范圍保護，不計誤差的0保護，高度范圍與平面范圍；保護面保護。

刀路的延長問題，光刀中，刀路加工到邊緣時較好作圓弧進退刀否則事先把面稍加延長。

光刀中的提刀問題。提刀浪費時間，所以盡量避免提刀。

方法1：設提刀間隙（小缺口）

方法2：封面，把提刀處封起來（小缺口）

方法3：避開間隙（大缺口處）

方法4：等高外形時延長到同一高度

光刀中的進刀問題，第一刀進刀一定要從工件外進，避免振動及碰傷工件，所有光刀一定設進刀。

刀具的磨損問題：當工件較大時，需多把刀光完同一工件。