緩沖床的誕生在一開始是用來代替緩沖托輥的，是為了保護(hù)輸送帶目的。它主要是由緩沖條組成，緩沖床設(shè)計(jì)的主要目的在于保護(hù)輸送帶，從而起到物料緩沖的作用，它主要通過緩沖條、構(gòu)造及設(shè)計(jì)起到三重緩沖目的。本公司生產(chǎn)的緩沖條主要應(yīng)用優(yōu)良的高彈性特種橡膠層充分有效吸收了物料下落時(shí)的沖擊力，大大降低了物料下落時(shí)對(duì)輸送帶的沖擊，真正的改善了落料點(diǎn)的受力狀況。并采用特殊的UHMW高分子聚乙烯表面，使輸送帶與緩沖條之間的摩擦系數(shù)降到最低，且耐磨性好。

緩沖床是由多根緩沖床組成成的。緩沖床，1.2米緩沖條，L=1200mm緩沖條，緩沖條>

緩沖條組成：從上到下分別為：高分子聚乙烯耐磨板、緩沖橡膠、金屬件、專用螺栓。緩沖條采用目前世界上最先進(jìn)的熱硫化工藝進(jìn)行制作，將超高分子聚乙烯、緩沖耐磨橡膠與鋼結(jié)構(gòu)件三位硫化一體，大大提高了超高分子聚乙烯與耐磨橡膠的粘接強(qiáng)度，牢固可靠，永不分離，實(shí)驗(yàn)設(shè)備完善，并非一般簡單模仿國外產(chǎn)品，而是根據(jù)帶寬、帶速、物料特性和處理量、最大粒度、下落高度等參數(shù)決提供實(shí)用可靠的技術(shù)方案，先進(jìn)的緩沖條設(shè)計(jì)工藝，使得輸送帶與緩沖床之間的摩擦系數(shù)降低到最低，有效消除了因輸送帶非均勻受力成波浪形而導(dǎo)致物料飛濺和散落，皮帶的裙邊密封效果更佳。

緩沖條優(yōu)點(diǎn)

1. 緩沖條輸送帶的面接觸有效防止了對(duì)輸送帶的損傷

2. 輸送帶在落料口受力均勻 , 大大降低了日常的修補(bǔ)和維護(hù)費(fèi)用

3. 有效消除因輸送帶非均勻受力而導(dǎo)致的物料飛濺及散漏

4. 超高密度聚乙烯的光滑表面使得輸送帶運(yùn)行時(shí)的摩擦力降到最低

5. 聚乙烯層表面的弧形設(shè)計(jì) , 保證了輸送帶運(yùn)行的順滑流暢

6. 超高彈性特種橡膠層能夠最大限度地吸收物料沖擊力

7. 緩沖條的各部分之間采用熱硫化工藝相連接 , 緊湊牢固

8. 底層鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使得拆裝變得方便快捷緩沖床各方面的優(yōu)勢(shì)決定了它必然是傳統(tǒng)托輥支承以后的發(fā)展趨勢(shì)，而目前國內(nèi)使用的緩沖條廠商相對(duì)來講品質(zhì)參差不齊，對(duì)于選擇緩沖條還需要慎重考慮。