一、塑燒板除塵器簡介  

塑燒板除塵技術是一種國際先進、成熟、超低排放，可靠的技術，已經逐漸被各個行業廣泛采用。塑燒板除塵器選用了獨特的波浪式塑燒板過濾芯取代傳統布袋，塑燒板濾芯除耐常溫、耐溫110℃及耐溫160℃以外，還具有完全的疏水性、抗靜電、耐酸堿、耐強濕、耐磨損、濾板的無故障運行時間長、使用壽命長等優點，在有些工況條件下，它的使用壽命是布袋的10倍以上。塑燒板不但除塵效率高而且使用壽命長，國產塑燒板使用壽命7-8年，進口塑燒板使用壽命長達10年以上。

二、塑燒板除塵器特點

塑燒板是除塵器的關鍵部件，是除塵器的心臟，塑燒板的性能直接影響除塵效果。塑燒板除塵器具有除塵效率高、壓力損失穩定、清灰效果好、強耐濕性、耐高溫、使用壽命長、占地面積小等特點。

1、除塵效率高：一般情況下除塵器排氣含塵濃度均可保持在2mg/m3以下。能有效捕集2μm以下超細粉塵，捕集效率高達99.99%，實現了超低排放。

2、壓力損失穩定：塑燒板表面光滑，粉塵不容易透過和停留，過濾板母體層中不會發生堵塞現象，只要經過很短的時間，過濾元件的壓力損失就趨于穩定并保持不變。

3、清灰效果：樹脂的惰性與其表面的光滑性，使粉體幾乎無法與其他物質發生物理化學反應和附著現象。脈沖氣流直接由內向外穿過濾片，粉塵在瞬間即可被消去。

4、強耐濕性：由于制成濾板的材料及涂層具有完全的疏水性， 不但不粘干燥粉塵，而且對含水較多的粉塵也不易黏結，所以塑燒板除塵器處理高含水、含油量粉塵效果很好。

5、耐高溫：適用于高溫場合，耐溫可達350℃。

6、使用壽命長：塑燒板的剛性結構，消除了纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問題。另外，濾板無需維護與保養。即使濾板損壞，也可用特殊的膠水重新粘合后繼續使用，不會受到絲毫影響。

7、除塵器結構小型化：由于過濾板表面形狀呈波浪形，展開后的表面積是其體面積的3倍，因此除塵器占地面積小，比較節省空間。

盡管塑燒板除塵器的過濾元件幾乎無任何保養，但在特殊行業，如顏料生產時的顏色品種更換，噴涂作業的涂料更換，藥品儀器生產時的定期消毒等，均需拆下濾板進行清洗處理。此時，塑燒板除塵器的特殊構造將使這項工作變得十分容易，操作人員在除塵器外部即可進行操作，卸下兩個螺栓即可更換一片濾板，作業條件得到根本改善。

三、塑燒板除塵器結構

塑燒板除塵器本體主要由除塵器殼體、固定隔板、塑燒板、壓縮空氣氣包、噴吹管、進出風口等組成。

四、塑燒板除塵器工作原理

含塵氣體首先從塑燒板除塵器入口進入中箱體，氣體由塑燒板的外表面通過塑燒板時，氣體中的粉塵被截留在塑燒板表面的PTFE涂層上（表層過濾），氣體透過塑燒板內腔進入凈氣箱（深層過濾），凈化后的氣體通過除塵的出口排出。截留在塑燒板表面的粉塵，由裝有脈沖閥和執行器的壓縮空氣經過噴吹管噴入塑燒板內腔中，由于其強烈的反吹作用，聚集在塑燒板外表面的粉塵受到沖擊作用，粉塵一層層的脫落，然后落入灰斗中。

五、塑燒板除塵器的應用

塑燒板濾芯可應用于水泥、冶金、化工、醫藥、食品、貴重金屬回收等行業除塵設備的空氣凈化。塑燒板除塵器適合氣體中含水、含油的作業場合使用，且能達到超低排放的要求，目前用于冶金軋制行業，軋鋼廠軋機粗軋、中軋和精軋機組線材生產線產生的水-氣粉塵治理。塑燒板除塵器對線材生產線產生的煙氣粉塵處理具有獨特處理效果。