在使用壓入進(jìn)行過盈裝配的工藝應(yīng)用中，通常大家會(huì)注意調(diào)整各種液壓，氣動(dòng)和電動(dòng)壓力機(jī)的額定工作壓力或最大工作壓力。這樣通常可以保證完成壓入裝配，但是部件之間的過盈配合是否完全符合設(shè)計(jì)要求則無從知曉，所以不能杜絕配合間隙不合格的產(chǎn)品流入下一道工序，給產(chǎn)品質(zhì)量留下了隱患。弘格機(jī)械設(shè)備有限公司研發(fā)的數(shù)控壓裝機(jī)就很好的解決了此類問題，完成壓入裝配的同時(shí)檢測過盈配合的實(shí)際狀態(tài)，達(dá)到控制產(chǎn)品質(zhì)量的目的。在對產(chǎn)品的壓入過程中，實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前壓裝位置、壓裝力，并及時(shí)準(zhǔn)確的判斷過盈量是否大小合適，同時(shí)顯示出整個(gè)力與位移的壓裝曲線，很好的解決了傳統(tǒng)壓機(jī)只能壓入不能檢測、萬能試驗(yàn)機(jī)效率低不能批量生產(chǎn)的弊端；設(shè)備整體結(jié)構(gòu)均通過加強(qiáng)設(shè)計(jì)，剛性遠(yuǎn)超出一般普通壓機(jī)標(biāo)準(zhǔn)。

2、產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.節(jié)能減排：液壓及電控采用智能伺服節(jié)能系統(tǒng)，省電50%-70%.

2.安全精密：每臺(tái)機(jī)器均安裝紅外線安全光柵，有效保護(hù)操作人員，伺服智能專利控制，確保機(jī)器重復(fù)定位精度可達(dá)±0.03mm,壓力誤差±1% bar.

3.故障率低：伺服智能專利控制系統(tǒng)，不做無用功，油溫不易升高，且油路系統(tǒng)內(nèi)無負(fù)壓，較大降低了故障，延長液壓元件的使用壽命，電器設(shè)有故障自動(dòng)報(bào)警及一鍵復(fù)位功能。

4.穩(wěn)定耐用：機(jī)架采用整機(jī)框架結(jié)構(gòu)，滑塊采用精密導(dǎo)軌導(dǎo)向運(yùn)行，耐震及抗側(cè)壓力強(qiáng)，整機(jī)穩(wěn)定，精密耐用，適用于落料、成型、擠壓等多種工藝用途。 

5.維修方便：整機(jī)按不同功能模式、設(shè)計(jì)成模塊結(jié)構(gòu)，拆裝簡便，一般故障可直接通過觸摸屏觀看，維修簡易

3、數(shù)控功能：

1.指示當(dāng)前壓裝力當(dāng)前力位移壓裝曲線當(dāng)日產(chǎn)量，指示設(shè)備當(dāng)前工作狀態(tài)，指示當(dāng)前各種參數(shù)設(shè)定值等，以及各種故障報(bào)警。

2.可設(shè)定個(gè)上下限監(jiān)測點(diǎn)，保壓時(shí)間，滑塊上下線位置，工進(jìn)位置，設(shè)備回升所需壓力，預(yù)設(shè)產(chǎn)量，端口開關(guān)設(shè)置開機(jī)時(shí)間等。

3.觸摸屏具有以太網(wǎng)借口，SB接口，S485通訊接口，28M內(nèi)存數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及輸出功能打印功能等。

4.觸摸屏上設(shè)有：手動(dòng)下，手動(dòng)上，自動(dòng)手動(dòng)轉(zhuǎn)換按鈕（在觸摸屏安裝盒下端設(shè)有：手動(dòng)下，手動(dòng)上，自動(dòng)手動(dòng)，電源指示，電源開關(guān)報(bào)警指示燈報(bào)警蜂鳴器）

5.能存儲(chǔ)根據(jù)不同的產(chǎn)品定制相應(yīng)的控制流程；能存儲(chǔ)產(chǎn)品壓裝過程中產(chǎn)生的力位移檢測數(shù)據(jù)；能把數(shù)據(jù)以XCEL格式直接向上位機(jī)輸出；可連接打印機(jī)直接打印數(shù)據(jù)。