發泡水泥保溫板設備生產工藝

1、上料、混合：通過上料系統將定量的水泥、發泡劑、穩泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘；

2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘；

3、注模、發泡：隨即將漿料注入模具內發泡，發泡過程約3-5分鐘；

4、初期養護：注模完成后靜置若干小時進行初期養護；

5、脫模：待發泡水泥板完成初凝，具備初期強度時即可脫模；

6、切割：具備一定強度的保溫板毛坯脫模后即可進行切割，切割規格根據需要調整切割刀片進行；

7、成品養護：發泡水泥板養護齡期應不低于7天。

無機玻璃鋼保溫板設備生產工藝

1、采用雙驅動對輥擠壓工藝，產品從上漿、主料、鋪布、復合、復壓一次性完成整板的生產線過程，

設備自動化程度高，運行平穩，規格任意調整。產品表面平整，光滑，密實度高，真正實現了新型建筑墻體板材的工業化流水線生產。大大降低了生產工人的勞動強度。

2.無機玻璃鋼保溫板生產設備能生產瓦楞板，完美的波浪搭接工藝，免去了平板做房頂的防水費用，每平方米節省3—6元。

3.玻璃鋼的厚度可隨意調整（從0.2mm—50mm）平均厚度高平面物差0.001mm

4.投料，拌漿，鋪布，復合，壓制一次成型，3—5人每天可生產700平方米，比傳統的設備省人工40%

5.節省場地，每趟軌道上可生產4—7層，大大減少了占地面積（

每天生產700m2板用廠地200 m2就可以了

6.節省投資，傳統設備用的模板很厚，而我們的設備用模板很薄，比傳統的設備能節省投資

珍珠巖保溫板設備生產工藝

自動上料機上料—自動攪拌--自動壓制一次可出兩塊板--自動頂出—自動輸送，自動噴膠一次性全自動完成。在15秒--20秒內，每次生產2塊板材。