高爐煤氣干法除塵器產(chǎn)品描述：

高爐煤氣除塵器綜合了分室反吹和脈沖清灰兩類(lèi)收塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不足和一般脈沖清灰粉塵再附缺點(diǎn)，使清灰效率提高，噴吹頻率大為降低。收塵器使用淹沒(méi)式脈沖閥，降低了噴吹氣源壓力。這樣，設(shè)備運(yùn)行能耗低，濾袋、脈沖閥壽命延長(zhǎng)，綜合技術(shù)性能大大提高。

高爐煤氣干法除塵器設(shè)計(jì)新穎，與常規(guī)脈沖除塵器相比，有以下明顯特點(diǎn)：

1、分室離線清灰，效率高，粉塵不再附。

2、噴吹周期可比一般脈沖延長(zhǎng)2倍以上。

3、氣源壓力0.2-0.3MPa。

4、濾袋和脈沖閥壽命提高2倍以上。

5、過(guò)濾風(fēng)速可達(dá)0.8m/min。

6、濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu)，拆裝方便，密封性好。

7、電控PC機(jī)自動(dòng)控制，清灰，卸灰、超溫報(bào)警。

高爐煤氣干法除塵器工作原理：

由荒煤氣主管來(lái)的荒煤氣（260℃）經(jīng)支管進(jìn)入袋式除塵器的下部箱體，進(jìn)行機(jī)械分離之后，煤氣向上經(jīng)布袋過(guò)濾，微細(xì)粉塵附著在濾袋表面，凈煤氣通過(guò)濾袋匯集到上箱體，經(jīng)凈利煤氣支管，主管時(shí)入熱風(fēng)爐等使用。當(dāng)過(guò)濾到一定時(shí)間后，隨著濾袋表面的粉塵增加，除塵器的阻力上升，當(dāng)阻力上升到一定數(shù)值時(shí)，電氣控制系統(tǒng)發(fā)出清灰信號(hào)，出口支管氣動(dòng)碟閥和上球閥自動(dòng)關(guān)閉，脈沖閥開(kāi)啟，分氣缸氮?dú)饨?jīng)噴吹管從袋口噴入，濾袋急速擴(kuò)張，濾袋外表面的粉塵被抖落下來(lái)，落入下部錐形灰斗，最后一個(gè)脈沖閥噴吹結(jié)束，除塵器繼續(xù)保持靜止?fàn)顟B(tài)，使筒體內(nèi)較細(xì)的粉塵有一個(gè)靜止沉降的過(guò)程，此過(guò)程結(jié)束，出口支管氣動(dòng)蝶閥和上球閥開(kāi)啟，除塵器進(jìn)入正常過(guò)濾狀態(tài)；同時(shí)下部球閥開(kāi)啟經(jīng)葉輪給料機(jī)，完成了一個(gè)箱體的清灰過(guò)程，上述過(guò)程中各個(gè)閥門(mén)的開(kāi)啟與關(guān)閉，單箱體相對(duì)粉塵濃度的測(cè)試，都由PLC系統(tǒng)控制，這樣周而復(fù)始的工作，荒煤氣得到凈化。