煤化工廢水水量大、水質復雜, 含有大量酚類、含氮/氧/硫的雜環/芳香環有機物、多環芳烴、氰等有毒有害物質.煤化工廢水經過傳統物化預處理和生化處理后, 往往難以達到相應廢水排放標準, 仍屬于典型有毒有害生物難降解工業廢水, 成為煤化工行業發展的制約性問題.因此, 對煤化工廢水生化出水進行深度處理, 進一步去除難降解有毒有害污染物, 對于減輕煤化工廢水的環境危害極為必要.

　　近年來, 高級氧化技術(AOPs)在煤化工廢水深度處理中逐漸受到關注, 包括Fenton氧化和臭氧催化氧化, 以破壞和去除廢水中的難降解有毒有害污染物, 并提高廢水的可生化性.同時, 工業廢水深度處理通�？紤]將臭氧氧化處理與生化處理相結合, 以降低廢水處理成本, 其中臭氧氧化處理是決定污染物去除效率的主要因素.目前, 微氣泡技術在強化臭氧氣液傳質和提高臭氧利用效率及氧化能力方面表現出一定優勢, 因此基于微氣泡臭氧氧化處理難降解污染物日益受到關注.

　　本研究采用微氣泡臭氧催化氧化-生化耦合工藝對煤化工廢水生化出水進行深度處理.前期實驗結果表明, 該廢水采用傳統曝氣生物濾池(BAF)處理, COD去除率僅為6.4%, 且生物膜生物量短期內即明顯下降, 表明其不宜直接采用生化處理工藝.本研究采用微氣泡臭氧催化氧化先期去除部分COD, 并提高廢水可生化性, 而后采用生化處理進一步去除COD和氨氮.本研究考察了不同臭氧投加量和進水COD量比值下, 微氣泡臭氧催化氧化和生化處理去除污染物性能, 以期為該耦合工藝應用于難降解工業廢水深度處理提供技術支持.
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