在棉紡織品印染工序里，前處理廢水(退漿、堿減量、煮煉、絲光、漂白廢水)產生的COD占總COD排放量60%~70%，其中退漿和堿減量廢水約占絕大部分，而退漿廢水量一般只占廢水的一小部分，具有量少但濃度高的特點。印染退漿廢水含有大量聚乙烯醇、羧甲基纖維素和表面活性劑。為了提高漿膜品質，現大多采用混合漿料，一般為聚乙烯醇和淀粉的混合漿。隨著紡織工業的發展，棉紗上漿率的提高，其退漿廢水的CODCr濃度非常高。由于聚乙烯醇是高聚物，可生化性差。因此高濃度印染廢水采用傳統的活性污泥工藝很難達到滿意的處理效果。Fenton法是一種高級氧化處理技術，通過二價鐵催化分解雙氧水產生高活性·OH，利用產生的自由基攻擊有機污染物，使之降解為低毒或者無毒的無機鹽、水、二氧化碳等物質，從而達到去除污染物的目的。有研究者研究了光助-Fenton氧化處理印染廢水，色度去除率和COD去除率都達到了較好的效果。現有采用類Fenton法處理高濃度有機廢水。Fe-C微電解法利用電極反應得到的高活性[H]使大分子有機物降解為小分子，具有脫色作用，同時反應產生的二價鐵在反應結束后通過調節pH生成膠體絮凝劑，對廢水具有去除COD的作用。Fe-C微電解反應與Fenton法有異曲同工之妙，基于此，擬在Fe-C微電解反應過程中投加少量雙氧水，使之成為類Fenton反應，強化Fe-C微電解處理效果。

      具體方法：首先，對廢水進行絮凝預處理，考察CODCr以及色度的絮凝去除情況；其次，在絮凝預處理的基礎上，采用Fenton處理工藝對廢水進行氧化處理；再次，在絮凝預處理的基礎上，利用Fe-C微電解反應處理廢水；最后，就是進行一定的分析。

    對于CODCr的高濃度印染廢水，絮凝預處理可以使CODCr降低一半左右，色度下降20%左右。對于絮凝預處理后，Fenton反應可以去除一半的CODCr以及大部分的色度。在最佳雙氧水添加量條件下，Fe2+/H2O2比值，反應時間，廢水pH下，有利于反應的進行，總CODCr去除率達到70%左右。酸性條件下加入雙氧水有利于Fe-C微電解反應的進行，實驗所處理印染廢水無需進行pH調節。Fe-C反應添加的雙氧水量只需較低濃度，適宜反應時間為兩個小時。Fe-C微電解反應結束后，pH上升，加入NaOH調節pH至中性或弱堿性，可以基本去除引入廢水中的二價鐵，總CODCr去除率達到60%~70%，色度去除率幾乎為百分之百。Fe-C反應消耗的雙氧水以及NaOH量都遠遠小于Fenton反應，處理成本較低，適用于工業廢水的預處理。