PET簡介
聚對苯二甲酸乙二醇酯( PET) 是目前最重要的合成材料之一,主要應用于生產纖維、薄膜及中空容器等。PET 價格低廉,具有優(yōu)良的耐磨性、耐熱性、耐化學藥品性、電絕緣性和力學強度高等特性,因此,20 世紀60 年代便開始了作為工程塑料的應用開發(fā)。目前PET工程塑料已應用于汽車、電機、電子、家用電器及機械等行業(yè)。PET作為工程塑料使用時,其缺點是在常用的加工模溫下(70～110 ℃) 結晶速度過慢、沖擊性能差和吸水性大等,限制了它的廣泛應用。自上世紀70 年代以來,人們嘗試通過各種途徑對PET 進行改進。改性研究主要集中在加入結晶成核劑加快其結晶速度以及通過共混、增強提高沖擊強度。

美國杜邦PET的一般性能
PET是乳白色或前黃色高度結晶性的聚合物，表面平滑而有光澤。分子結構高度對稱，具有一定的結晶取向能力，故而具有較高的成膜性和成性。具有很好的光學性能和耐候性，非晶態(tài)的PET 具有良好的光學透明性。另外它具有優(yōu)良的耐磨耗摩擦性和尺寸穩(wěn)定性及電絕緣性，耐蠕變、抗疲勞，磨耗小而硬度高，具有熱塑性塑料中最大的韌性；電絕緣性能好，受溫度影響小，但耐電暈性較差。無毒、耐氣候性、抗化學藥品穩(wěn)定性好，吸水率低，耐弱酸和有機溶劑，但不耐熱水浸泡，不耐堿。眾多優(yōu)良的品質和特點決定了其在生活和生產中的廣泛應用和重要地位...

美國杜邦PET的應用領域
正因為PET本身就有較高的阻隔性，加之其獨特的其它包裝功能．但是又有熱封合性差的弱點，因而被廣泛用作瓶類包裝。PET瓶已大量用于盛裝汽水、低濃度果汁、烏龍荼、洗滌劑、香波、化妝品、食用油、藥品以及一些化學溶劑。PET瓶亦曾被用于盛裝啤酒、白酒及其它酒類，但困其阻隔性不理想，逐步被舍棄或取締。PET也被用于耐熱及發(fā)泡包裝，單層PET薄膜、片材可用于制泡罩型包裝盒及折疊包裝盒。再次，PET優(yōu)良的可回收性或許是其被預測為“潛在市場增長最快的包裝材料”的更重要原困，PET 還可發(fā)泡后用作耐熱包裝。目前，PET是用于經微波爐加熱或蒸煮殺菌食品的塑料包裝材料。

美國杜邦PET的加工工藝
PET雖然吸水性較小(O．13％)，但在熔融狀態(tài)下易水解，引起性能下降，成型前須在熱風循環(huán)干燥器中干燥，使含濕量降到0．02％以下”1。在確定干燥工藝條件時，應考慮干燥溫度、干燥時間對P日中乙醛含量及物料板結等因素的影響。一般干燥溫度低，水分不能很快排除，易使瓶坯出現(xiàn)銀斑和發(fā)霧；若干燥時間不足，PEr不能完全熔融塑化，易使
瓶坯表面不光滑，出現(xiàn)毛糙細粒；若干燥溫度過高，時間過長則型坯會發(fā)黃；而干燥溫度較低，干燥時間較短，則有利于減少PET中乙醛的形成和板結的發(fā)生，本工藝干燥溫度為140％，干燥時間為4 h。其實際拉伸溫度應控制在85～105℃的窄小范圍內，溫度偏高或偏低都會使透明度下降

美國杜邦PET的發(fā)展前景
PET可以通過物理改性方法，得到填充改性或合金材料。其中以增強改性及阻燃改性等為主要研究方向，目前PET用于工程塑料的最大問題是其結晶速度較慢，因此在改性過程中要加入無機或有機成核劑，以提高其結晶速度。PET改性的另二主要方向是尋找合適的增韌體系，以提高其韌性，目前主要通過添加彈性體的方法來實現(xiàn)。通過物理改性的方法，使PET材料的性能指標達到各種不同用途工程塑料使用的要求。國內外有關的生產商和公司可以提供用于加工PET的有機或無機成核劑產品，目前已經可以使PET加工過程中的模具溫度控制在70一80℃的范圍內，以滿足注射加工的要求。總之，物理改性PET以其優(yōu)異的性能和低廉的價格作為高性能結構材料將有很好的應用前景...

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