手持式電動(dòng)液壓鉚接機(jī)無鉚釘鉚接機(jī)電動(dòng)工具壓鉚機(jī)自沖鉚接槍 

無鉚釘鉚接技術(shù)原理：

　　是通過使用專門的連接設(shè)備和模具，在一個(gè)沖壓過程中，利用材料自身的可塑性，即延展性。在擠壓處形成一個(gè)相互鑲嵌的圓點(diǎn)，由此將上下兩層板件連接起來。

　　無鉚連接與傳統(tǒng)工藝比如壓鉚、粘膠、拉鉚、焊接相比較，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　1、低能耗。無鉚連接不需要消耗原料和輔材，耗用的成本只有點(diǎn)焊的50%左右。傳統(tǒng)工藝成本高、耗材多;

　　2、設(shè)備價(jià)格便宜耐用，結(jié)構(gòu)簡單，便于維護(hù)。跟傳統(tǒng)設(shè)備價(jià)格差不多。傳統(tǒng)設(shè)備大型易老化，不便外出攜帶，不便維護(hù);

　   3、連接處外形美觀，不需要表面處理。焊接表面有疤痕，會(huì)產(chǎn)生熱變形，需要打磨、拋光等表面處理。粘膠連接是使用一種強(qiáng)度很高的粘膠，工件腐蝕較嚴(yán)重，壓鉚方式比較慢要先打孔在上鉚釘再壓鉚三步完成一次鉚接，無鉚連接只需要一個(gè)動(dòng)作就完成一次鉚接。

　　4、連接強(qiáng)度高，連接點(diǎn)質(zhì)量可以無損傷檢測;

　　5、工藝簡單，不需要預(yù)先或事后處理(如沖孔、表面處理、事后去毛刺);

　　6、解決了傳統(tǒng)工藝不能對鋁、鎂、鈦等金屬材質(zhì)進(jìn)行連接的難題;

　　7、表面有鍍層或漆層的工件表面不會(huì)損壞，可以對多層或有夾層的材料比如布、塑膠、介質(zhì)等進(jìn)行連接;傳統(tǒng)工藝會(huì)破壞表面鍍層;

　　8、工作效率高，工作中沒有噪音，沒有煙塵污染，環(huán)境環(huán)保。 焊接工藝噪音大、有煙、火花、塵排放。