PP絲印油墨 

本產(chǎn)品主要用于未處理之PP、OPP、BOPP、PET、PBT、PA尼龍、己處理之PE、LDPE、HDPE制品；亦可用于ABS、PMMA啞克力、硬質(zhì)PC、玻纖、玻璃鋼、樹脂、密胺制品以及各種金屬、電泳、陽(yáng)極氧化鋁、電解板、鋁塑板、噴塑、噴粉、靜電噴漆面、烤漆面、PU漆面、UV漆面、強(qiáng)化鏡片等制品的絲印及移印。

2、產(chǎn)品特性：高亮光、遮蓋力高、附著力佳、耐水煮、耐酒精、耐手汗、耐白電油、耐汽油、耐正己烷及各種動(dòng)植物油脂等。

3、稀釋劑：用我司B-03專用稀釋劑或783開油，用718洗網(wǎng)水清洗網(wǎng)版。

4、固化劑：?jiǎn)谓M份使用，特殊要求可選擇添加我司JS-10專用固化劑用于增加油墨附著力及物理化學(xué)抗性，添加量為10%-15%，增加固化劑的添加比例，可以加強(qiáng)附著力，但會(huì)減弱油墨色濃度及減慢油墨干燥速度，當(dāng)固化劑添加比例超過(guò)20%時(shí)，有必要進(jìn)行烘烤干燥。

5、油墨調(diào)配方法：開罐先攪拌均勻，取所需量油墨稀釋到合適印刷粘度。如需添加固化劑，先加固化劑攪拌后靜置10分鐘，待油墨與固化劑完全交聯(lián)后再進(jìn)行稀釋。

6、干燥時(shí)間：常溫干燥，表干時(shí)間5-10分鐘，實(shí)干時(shí)間在24小時(shí)以內(nèi)，48小時(shí)后達(dá)最佳性能。

7、添加固化劑后的使用時(shí)限：6-8小時(shí)，過(guò)期請(qǐng)棄用，剩余油墨不可回收。

【性能檢測(cè)】

1、3M膠帶劃百格測(cè)試：100%無(wú)脫落

2、耐酒精測(cè)試：用脫脂棉沾濃度99%工業(yè)酒精以500G力水平來(lái)回500次無(wú)脫色。

3、耐汽油測(cè)試：用脫脂棉沾93#汽油以500G力水平回來(lái)30次無(wú)脫色。

4、耐白電油測(cè)試：用脫脂棉沾6#白電油以500G力水平回來(lái)200次無(wú)脫色。

5、耐正己烷測(cè)試：用脫脂棉沾正己烷以500G力水平回來(lái)200次無(wú)脫色。

6、耐手汗耐試：用大拇指緊壓印刷面5分鐘后，再用力來(lái)回磨擦100次無(wú)脫色。

7、耐油脂測(cè)試：常溫下涂上機(jī)油、防銹油、花生油、牛油、黃油及色拉油24小時(shí)后抹去，然后用3M膠帶劃百格測(cè)試100%無(wú)脫落。

8、耐水煮測(cè)試：在沸水中煮30分鐘取出抹干，然后用3M膠帶劃百格測(cè)試100%無(wú)脫落。

【注意事項(xiàng)】

1、先小量試印確認(rèn)符合要求后再批量生產(chǎn)。

2、做好承印物的表面清除油脂及雜質(zhì)工作，以促進(jìn)附著效果。

3、附著力、硬度、耐酸性、耐酒精性、耐化學(xué)品性、抗劃傷性、耐磨性等性能的檢測(cè)，

需要完全固化后方可檢測(cè)。

4、未經(jīng)允許情況下，不得將本系列油墨與其它類型油墨混用及配色。

5、油墨，稀釋劑使用及儲(chǔ)存時(shí)嚴(yán)禁煙火。

6、使用時(shí)注意施工場(chǎng)所的通風(fēng)狀況良好，盡量避免皮膚直接接觸。

7、本品不慎濺入口、鼻、眼、耳內(nèi)，應(yīng)用大量水清洗或直接求助醫(yī)生。