全自動多功能外墻一體板成型機設備特點及生產條件

外墻一體板成型機設備建筑節能的發展方向

　　(一)建筑節能(外墻保溫)的必要性

　　1.從環保的角度來看建筑節能

　　全球建筑采用煤炭或空調制冷所排出的二氧化碳占了很大的比重，很大程度影響氣候變暖，破壞生態環境等諸多因素。

　　2.從能耗的角度來看建筑節能

　　建筑物能耗占耗能的30%左右，交通能耗、工業能耗各占35%的比例，實現國家要求節能標準50%-65%的話，可減少建筑能耗約8%～10%。

　　3.從建筑能耗的損失來看建筑節能

專家測算，屋面熱能損耗約12%，地面約5%，門窗約40%，墻體約43%。做外墻保溫的建筑物可將能耗損失降為8%左右，節能效果非常明顯。

凱達主營產品；水泥發泡保溫板成套設備，外墻保溫裝飾一體板設備，  玻鎂防火保溫板設備，  珍珠巖保溫板成套設備 輕質墻板機械設備， FS一體化建筑免拆外模板設備，全自動保溫板生產線，勻質改性防火保溫板設備   外墻勻質板設備 

山東德州凱達保溫機械設備制造廠   

地    址：山東省寧津縣開發區

聯 系 人：劉經理

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質量過硬，技術領先，歡迎參觀指導。

1. 機械化上料系統

可選擇斗式提升或螺旋輸送，螺旋輸送機：螺旋葉片采用耐磨錳鋼板一次成型，螺旋內壁與葉片間隙小，耐磨性高，使用壽命長。

2. 程控脈沖除塵系統

上料過程中系統自動感應，同步啟動脈沖除塵裝置除塵，實現車間內無粉塵。

3. 自動攪拌分料系統

系統采用臥式攪拌機，自動計量注水，將粉煤灰、水泥、水均勻攪拌，攪拌無死角，下料無殘留。

自動分料：系統自動計量均勻分料至4個二級攪拌桶內，誤差小，精度高，計量值可調，可滿足不同模具的用料需求

4. 固定式二級攪拌桶

單人可以實現三個及以上攪拌桶操控完成模具澆筑作業。

5. 模具循環運轉系統

模具車在軌道上進入生產線，然后通過擺渡車一次將6~9個模具轉運至下料口自動注料，一次可澆筑2~3立方；在完成預養、脫模后，再通過模具車回到澆筑作業區，實現循環生產。

6. 預養室

可以實現生產線本身可以利用發泡過程中產生的熱量實現預養，減少脫模預養時間。

7. 組合式切割鋸

可一次性實現六面切割，常規最大切割尺寸：700MM，特殊尺寸可定做

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