目前該技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域包括：銅、鋅、鎳、鈷、鉛、金、銀、貴金屬及廢水處理等多個方面，在全世界擁有幾十家用戶。所有的電解技術(shù)均建立在電化學(xué)基礎(chǔ)理論之上，旋流電解技術(shù)也不例外。傳統(tǒng)的電解技術(shù)是將陰陽極放置在緩慢流動或停滯的槽體內(nèi)，在電場的作用下，陰離子向陽極定向移動，陽離子向陰極定向移動，通過控制一定的技術(shù)條件，欲獲得的金屬陽離子在陰極得到電子沉積析出，從而得到電解產(chǎn)品。

    旋流電解技術(shù)是基于各金屬離子理論析出電位（E￠）的差異，即欲被提取的金屬只要與溶液體系中其他金屬離子有較大的電位差，則電位較正的金屬易于在陰極優(yōu)先析出，其關(guān)鍵是通過高速液流消除濃差極化等對電解的不利影響。

離心電解技術(shù)突出優(yōu)勢包括：

（1）便攜式或模塊組裝，占地面積�。�

（2）應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，同一裝置可處理多種金屬；在污水處理和金屬回收等。

（3）溶液閉路循環(huán)，沒有有害氣體的排放；

（4）選擇性的對金屬進行電解沉積；

（5）較高的電流密度及電流效率；

（6）對低濃度溶液進行高效、高純度的電解提取，金屬回收率可達到ppm級。一般講銅可降解到3g/L以下，并陰極銅可達到99.99%。

二、離心電解設(shè)備主體裝置

每個旋流電解裝置用不銹鋼（鈦）作為陰極筒體，用富有彈性的不銹鋼板（鈦

板）作為陰極始極片，放置在筒體內(nèi)并緊貼在內(nèi)壁，陰極導(dǎo)電面積為0.5m2（1m2）。根據(jù)溶液中金屬離子濃度的不同，最終控制陰極析出產(chǎn)品，陰極可以析出金屬板材或金屬粉末，陽極采用鈦涂層陽極。

三、常規(guī)尺寸：76*3*1500mm

四、安裝案列及現(xiàn)場

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