A型復合輕集料混凝土施工及配比 

A型復合輕集料混凝土墊層材料攪拌方法：  應用低速機械攪拌，在低速攪拌機中攪拌最長不超過5分鐘。砂漿稠度控制在50㎜左右，視基體的吸水情況進行調整。天氣炎熱時基體吸水快，應拌的稍稀稠一些，因基層吸水快會將漿料中的大量水份吸走，造成A型復合輕集料混凝土墊層材料失水，影響水泥水化反應，造成疏松、強度低、粘結不良等缺陷。 拌好的A型復合輕集料混凝土墊層材料盡快使用完。墻面處理不好，有浮塵，或者墻面吸水過快會引起混凝土墊層空鼓。解決方法：施工前清除基層浮灰、油污、隔離劑及墻角雜物，保證施工作業面干凈，基層上如有不同的隔離劑，則需做適當的界面處理；單次涂抹施工厚度適當，在炎熱的夏季過厚的厚度容易造成開裂；解決方法：單次涂抹施工厚度適當，設計厚度3cm及以上的A型復合輕集料混凝土墊層材料，建議分兩層施工，第一層施工厚度不超過3cm，使之與基層粘結牢固，并進行灑水保養。

五、A型復合輕集料混凝土墊層產品特點 

5.1 隔熱性能優于普通混凝土幾十倍。

5.2 防火性好：材料燃燒性為A級，可耐1000攝氏度以下高溫，是屋面墊層及找坡的首選產品。

5.3 靜壓剪切力強

5.4 耐凍融性能好性能穩定耐久

5.5  品質穩定： A型復合輕集料混凝土墊層材料采用工業化生產，對原材料進行優化配比，嚴格控制，從根本上確保 材性的一致性、穩定性及可靠性。施工厚度易控制、施工適應性強、效率高。早強快干，工藝簡單，施工周期大大縮短。　 12BJ1-1圖集中干拌復合輕集料混凝土墊層

                    （簡稱復合輕集料墊層）

                 替換陶粒混凝土墊層做法

一、北京市等城市已限制使用黏土陶粒、頁巖陶粒，實際上無陶粒供應，經研究、實驗、開發一種干拌復合輕集料混凝土墊層（簡稱“復合輕集料墊層”）代替陶粒混凝土，此干拌料現場加水攪拌即可施工。

二、08BJ1-1《工程做法》等圖集中各樓面墊層中陶粒混凝土密度按1800kg/m3計算的，樓面墊層換用B型復合輕集料墊層后，密度≤850kg/m3，各樓面做法的靜荷載已被修改。

三、復合輕集墊層

1、產品介紹

      預拌墊層粉料是由水泥、粉煤灰和外加劑經工廠制成的均勻干拌粉料；復合輕集料是由破碎的廢聚氨酯顆粒與無機膠凝材料復合而成，在施工現場與預拌層粉料和水混合攪拌制成復合輕集料墊層。

      復合輕集料墊層具有質輕、施工性能好、定量包裝無需現場稱量、配置工藝簡單等突出優點。層面可以承重，可以按使用要求鋪設排水坡度，大大方便設計和施工。

2、施工方法：

      基層處理：在鋪設復合輕骨料墊層之前將樓板基層進行處理，把粘結在基層上的松動混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼筋刷刷掉水泥漿皮，大大方便設計和施工。

     找標高彈水平控制線：根據墻上的+50cm水平標高線，往下量測出墊層標高，有條件時可彈在四周墻上。

     攪拌：先將適量水加入攪拌機中，然后加入一袋預拌墊層粉料，攪拌成均勻料將再加入一袋復合輕集料，再繼續攪拌形成均勻的拌合物，即可施工。

鋪設、振搗或滾壓：鋪已攪拌好復合輕骨料墊層，用鐵鍬將墊層鋪在基層上，以做好的找平墩為標準將灰鋪平，比找平堆高出3mm，然后用平板振搗器振實找平。如厚度較薄時，可隨鋪隨用鐵鍬和特制木拍板壓密實，并隨即用大桿找平，用木抹子搓平或用鐵滾滾壓密實，全部操作過程要在3h內完成。

3、注意事項：

     施工溫度高于5℃以上：

     嚴禁使用過時砂漿；施工完的墊層應注意保護，常溫3d后方能面層施工。

     墊層施工過程中不得碰撞門框，管線和已完的立墻裝修面層。

   墊層澆筑完滿足養護時間后，可繼續進行面層施工。如繼續施工時應對墊層加以覆蓋保護，避免在墊層上攪拌砂漿，存放油漆桶等物，以免污染墊層，影響面層與墊層的粘結力，而造成面層空鼓。

干拌復合輕集料混凝土墊層性能指標  

項目      單位                              指          標

                           A型  （用于屋面找坡層                B型（用于樓面或屋面墊層） 

                           或抗壓強度要求≤1.0Mpa的樓面）       

干密度    kg/m3            ≤600                                ≤850 

抗壓強度  MPa              ≥1.5                                ≥3.0 

導熱系數  w/(m.k)          ≤0.1                                ≤0.25