GBL1250×4500板式給料機技術參數(shù)和安全操作規(guī)程
概述：板式給礦機主要作為由貯料倉或轉料漏斗向破碎機、配料裝置或運輸設備連續(xù)均勻地供給和轉運各種大塊重物與磨蝕性的散狀物料之用。是礦石與原料處理和連續(xù)生產(chǎn)過程中重要和必不可少的設備之一。
GBL1250×4500板式給料機技術參數(shù)和安全操作規(guī)程
一：GBL1250×4500板式給料機技術參數(shù)
性能參數(shù) 規(guī)格 GBL1250×4500
槽板寬 mm 1250 槽板厚14mm
中心距 mm 4500
輸送物料 鋁土礦
最大輸送物料粒度 mm ≤150
輸送量 t/h 500
輸送傾角 ° 0
輸送速度 m/s ~0.2
合金結構鋼鏈節(jié)距 mm 250
電動機 YVF2-180L-4-22 變頻電機
功率 kW 22
減速機 P2KA10-180
速比 i 180
安裝方式 右裝
設備重量 t 13
二：GBL1250×4500板式給料機安全作業(yè)規(guī)程
1.嚴格執(zhí)行和遵守公司的各項規(guī)章制度，按運行操作規(guī)程進行操作，杜絕違章作業(yè)。
2.上崗時必須穿戴好勞保用品。
3.巡檢工上崗前必須經(jīng)過嚴格的技術和安全培訓，熟悉并掌握板式喂料機的規(guī)格、性能、結構、工藝操作及設備維護和安全規(guī)程，經(jīng)考試合格后方能上崗。
4.嚴格檢查設備的電機和聯(lián)軸器的防護罩完好無損，發(fā)現(xiàn)破損要及時匯報處理。
5.嚴格檢查設備的油位是否正常，嚴禁缺油運轉。
6.嚴格檢查板喂機的裙板固定螺栓、托輥、頭尾輪和減速機的地腳螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，處理不了的要及時逐級匯報。
7.準備工作完成后，投料前必須檢查投料倉內是否有少許物料墊底，若無，必須在投入部分細碎物料以保護板喂機的裙板不受傷害后才能開始投料運轉。
8.破碎機正常運轉后，才可運轉板喂機投料，在投料過程中，要時刻注意破碎機的電流波動情況和破碎機的產(chǎn)量，并根據(jù)破碎機的電流波動和產(chǎn)量及時調整板喂機的喂料量。
9.原料車輛直接往料倉投料時，嚴禁將鏟牙、履帶板及鉆頭等金屬物投入，以免損壞設備，一旦進入，要及時通知下一崗位的操作人員和巡檢人員，在取料時及時檢出，嚴防進入下一道工序損壞設備。
10.當班人員要隨時檢查控制開關、電纜、照明設施等電器設備有無漏電、短路等損壞情況，并立即通知有關部門排除。
11.設備試車時，人身體各部位不得距轉動件太近，不得用手接觸運轉部件。
12.嚴禁將手伸進運轉著的設備內作業(yè)。
13.檢修設備時必須將電源閘拉下，掛好檢修作業(yè)牌，崗位巡檢工在崗監(jiān)護。
14.對設備進行檢查過程中，嚴禁身體的任何部位接觸正運轉的設備。
15.每個班次值班人員交接班前，必須嚴格檢查設備各部位的防護網(wǎng)罩、廊道及腳手架護欄、踏板有無松動、移位、斷裂等情況，發(fā)現(xiàn)異常應立即通知當班全體人員注意，并立即通知相關部門修復。
16.起動電機時，注意觀察電流表，待電流降到正常工作電流值時，方可啟動下道設備或供料。嚴防金屬塊及其它異物進入機內，發(fā)現(xiàn)不正常聲音和有震動時，應及時停機檢查，當電氣設備自動跳閘時，若原因不明，嚴禁強行連續(xù)啟動。
17.除塵器運行良好，保持環(huán)境衛(wèi)生的清潔。
18.多工種檢修同一種設備需要交叉作業(yè)時，應加強聯(lián)系，注意協(xié)作。在現(xiàn)場進行設備檢修﹑維修時，必須嚴格執(zhí)行開﹑停機掛牌制。設備停機后，必須將電源切斷，確認安全無誤后，方可進行檢修
作業(yè)。
19.為檢修方便所摘下的安全防護裝置，在檢修作業(yè)結束前，必須重新裝好，確認牢固、可靠后方能交工。
20.設備檢修中需轉動設備時，必須同中控室聯(lián)系。經(jīng)巡檢工檢查﹑中控室同意后，由巡檢工現(xiàn)場操作，轉位到達要求后，必須認真檢查，確認安全無誤后方可繼續(xù)進行檢修作業(yè)。其它工作人員不得啟動設備。
21.交接班前，當班人員要將自己所負責的所有設備的衛(wèi)生清掃干凈，將當班所發(fā)生的情況和設備運轉的情況交接清楚。
22.確保通訊設備的完好和暢通，維護好消防設備，聽從班長和值班調度員的指揮。
23.女工在上班期間嚴禁穿高跟鞋，不留長發(fā)，不穿奇裝異服。
24.對違反運行規(guī)程和安全要求的命令有權拒絕。
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一：GBL1250×4500板式給料機技術參數(shù)
性能參數(shù) 規(guī)格 GBL1250×4500
槽板寬 mm 1250 槽板厚14mm
中心距 mm 4500
輸送物料 鋁土礦
最大輸送物料粒度 mm ≤150
輸送量 t/h 500
輸送傾角 ° 0
輸送速度 m/s ~0.2
合金結構鋼鏈節(jié)距 mm 250
電動機 YVF2-180L-4-22 變頻電機
功率 kW 22
減速機 P2KA10-180
速比 i 180
安裝方式 右裝
設備重量 t 13
二：GBL1250×4500板式給料機安全作業(yè)規(guī)程
1.嚴格執(zhí)行和遵守公司的各項規(guī)章制度，按運行操作規(guī)程進行操作，杜絕違章作業(yè)。
2.上崗時必須穿戴好勞保用品。
3.巡檢工上崗前必須經(jīng)過嚴格的技術和安全培訓，熟悉并掌握板式喂料機的規(guī)格、性能、結構、工藝操作及設備維護和安全規(guī)程，經(jīng)考試合格后方能上崗。
4.嚴格檢查設備的電機和聯(lián)軸器的防護罩完好無損，發(fā)現(xiàn)破損要及時匯報處理。
5.嚴格檢查設備的油位是否正常，嚴禁缺油運轉。
6.嚴格檢查板喂機的裙板固定螺栓、托輥、頭尾輪和減速機的地腳螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，處理不了的要及時逐級匯報。
7.準備工作完成后，投料前必須檢查投料倉內是否有少許物料墊底，若無，必須在投入部分細碎物料以保護板喂機的裙板不受傷害后才能開始投料運轉。
8.破碎機正常運轉后，才可運轉板喂機投料，在投料過程中，要時刻注意破碎機的電流波動情況和破碎機的產(chǎn)量，并根據(jù)破碎機的電流波動和產(chǎn)量及時調整板喂機的喂料量。
9.原料車輛直接往料倉投料時，嚴禁將鏟牙、履帶板及鉆頭等金屬物投入，以免損壞設備，一旦進入，要及時通知下一崗位的操作人員和巡檢人員，在取料時及時檢出，嚴防進入下一道工序損壞設備。
10.當班人員要隨時檢查控制開關、電纜、照明設施等電器設備有無漏電、短路等損壞情況，并立即通知有關部門排除。
11.設備試車時，人身體各部位不得距轉動件太近，不得用手接觸運轉部件。
12.嚴禁將手伸進運轉著的設備內作業(yè)。
13.檢修設備時必須將電源閘拉下，掛好檢修作業(yè)牌，崗位巡檢工在崗監(jiān)護。
14.對設備進行檢查過程中，嚴禁身體的任何部位接觸正運轉的設備。
15.每個班次值班人員交接班前，必須嚴格檢查設備各部位的防護網(wǎng)罩、廊道及腳手架護欄、踏板有無松動、移位、斷裂等情況，發(fā)現(xiàn)異常應立即通知當班全體人員注意，并立即通知相關部門修復。
16.起動電機時，注意觀察電流表，待電流降到正常工作電流值時，方可啟動下道設備或供料。嚴防金屬塊及其它異物進入機內，發(fā)現(xiàn)不正常聲音和有震動時，應及時停機檢查，當電氣設備自動跳閘時，若原因不明，嚴禁強行連續(xù)啟動。
17.除塵器運行良好，保持環(huán)境衛(wèi)生的清潔。
18.多工種檢修同一種設備需要交叉作業(yè)時，應加強聯(lián)系，注意協(xié)作。在現(xiàn)場進行設備檢修﹑維修時，必須嚴格執(zhí)行開﹑停機掛牌制。設備停機后，必須將電源切斷，確認安全無誤后，方可進行檢修
作業(yè)。
19.為檢修方便所摘下的安全防護裝置，在檢修作業(yè)結束前，必須重新裝好，確認牢固、可靠后方能交工。
20.設備檢修中需轉動設備時，必須同中控室聯(lián)系。經(jīng)巡檢工檢查﹑中控室同意后，由巡檢工現(xiàn)場操作，轉位到達要求后，必須認真檢查，確認安全無誤后方可繼續(xù)進行檢修作業(yè)。其它工作人員不得啟動設備。
21.交接班前，當班人員要將自己所負責的所有設備的衛(wèi)生清掃干凈，將當班所發(fā)生的情況和設備運轉的情況交接清楚。
22.確保通訊設備的完好和暢通，維護好消防設備，聽從班長和值班調度員的指揮。
23.女工在上班期間嚴禁穿高跟鞋，不留長發(fā)，不穿奇裝異服。
24.對違反運行規(guī)程和安全要求的命令有權拒絕。
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