冶金石灰作為煉鋼用的“造渣劑”，它的重要性已逐步得到人們的重視和認知。它不僅影響著鋼水的冶煉過程，還直接影響鋼水的終質量。際上已廣泛采用品質好、反應快、造渣徹底的優質“活性石灰”取代過去使用的“普通石灰”，為冶煉優質鋼水奠定了基礎。活性石灰的應用，加快了冶煉造渣速度、縮短了冶煉時間、降低了噸鋼石灰消耗、減少了雜質帶入、大大提高了鋼水的質量，給企業帶來了顯著的綜合益，在鋼鐵行業已形成共識。20年代末至今，內各大鋼鐵企業（寶鋼、武鋼、鞍鋼、太鋼、唐鋼、石鋼、昆鋼等）紛紛建設流活性石灰生產線，石灰窯配套的主體設施均采用引進或消化外來技術自行建造，石灰產品質量明顯優于傳統式窯生產的產品，所以活性石灰的應用正成為大趨勢在飛速普及發展。

　　1、活性石灰性及在煉鋼中的作用

　　活性石灰的性

　　活性石灰是種化學性能活潑、反應能力強，在煉鋼造渣過程中熔解速度快，含S、P 等有害元素少的優質軟燒石灰。它的質量優劣主要采用“活性度”這指標來衡量。活性度體現了石灰在熔渣中與其它物質的反應能力，表觀現象為石灰在熔渣中的熔化速度。由于直接在鋼水中測定較困難，所以般以測試石灰在水中的反應速度來代替，即以石灰水活性來表示。

　　活性度的測試方法為：取50g 試樣，與水混勻成飽和溶液再加入酚酞試劑后呈粉紅色，再用濃度為4N（摩爾）的HCl（鹽酸）在40℃±1℃的環境溫度下，連續10min（分鐘）滴定，徹底中和后滴入HCl 的毫升數（滴定值）即為“活性度”值。溶解鹽酸量越大，活性度越高，石灰的質量就越好。    關于活性石灰，家行業部門制定了相關標準，冶金石灰以上（即活性度在300ml 以上）稱為活性石灰，對粒度也有定要求。