大家都知道擠出機(jī)螺桿炮筒不穩(wěn)定是會(huì)直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題，但是卻很少有人清楚導(dǎo)致擠出機(jī)螺桿不穩(wěn)定的原因在哪里？還有到底這些不穩(wěn)定的因素會(huì)對(duì)擠出機(jī)螺桿機(jī)筒有那些影響，那么下面我們就這個(gè)問(wèn)題給大家解答一下。

　　1、加熱溫度操控不穩(wěn)定對(duì)制品質(zhì)量的影響：

 

　　（1）擠出機(jī)螺桿機(jī)筒加熱溫度操控不穩(wěn)定，使質(zhì)料在機(jī)筒內(nèi)塑化質(zhì)量不均勻，形成制品外表粗糙，這樣就會(huì)導(dǎo)致常常呈現(xiàn)水紋。

 

　　（2）制品的橫截面尺度不穩(wěn)定，幾何形狀尺度差錯(cuò)波動(dòng)比較大。

 

　　（3）制品的外表常有硬塊料呈現(xiàn)。

 

　　（4）制品的質(zhì)量不穩(wěn)定、強(qiáng)度差，使用時(shí)很容易脆裂。

 

　　2、合作空隙過(guò)大對(duì)制品質(zhì)量的影響：

 

　　（1）空隙過(guò)大，擠出的熔料流量不穩(wěn)定，則制品外表簡(jiǎn)單呈現(xiàn)橫向皺紋。

 

　　（2）空隙過(guò)大，擠出熔料壓力不穩(wěn)定，使制品截面的幾何形狀尺度差錯(cuò)改變大。

 

　　（3）空隙過(guò)大，熔料在機(jī)筒內(nèi)前移時(shí)發(fā)生的回流現(xiàn)象增加，使得熔料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而變黃，因此會(huì)使制品外表變色或有焦斑。

 

　　（4）空隙過(guò)大，使擠出出產(chǎn)制品的產(chǎn)量不穩(wěn)定或下降。

 

　　3、作業(yè)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定對(duì)塑料制品質(zhì)量的影響：

 

　　（1）制品縱向幾何形狀尺度差錯(cuò)大。

 

　　（2）制品會(huì)經(jīng)常呈現(xiàn)橫向皺紋。

 

　　（3）制品外表粗糙、易脆裂或部分有硬塊呈現(xiàn)。

 

　　4、以下幾個(gè)因素會(huì)直接影響舟山金拓螺桿的工作轉(zhuǎn)速：

 

　　（1）傳動(dòng)V形帶磨損嚴(yán)峻，作業(yè)打滑。

 

　　（2）V形帶傳動(dòng)皮帶輪的中心距過(guò)小，使帶傳動(dòng)斜面不能與皮帶輪梯形斜面正確沖突傳動(dòng)作業(yè)。

 

　　（3）機(jī)筒內(nèi)加熱料溫度偏低，質(zhì)料塑化不均勻，形成舟山螺桿滾動(dòng)作業(yè)負(fù)載扭矩增大，使螺桿轉(zhuǎn)速不穩(wěn)。

 

　　（4）擠出機(jī)螺桿用推力軸損壞等。