氣液增壓壓床的優(yōu)點(diǎn)與應(yīng)用范圍 

JC803系列增壓壓床： 優(yōu)勢，能耗低、處理大、易保養(yǎng)、 速度快、無油溫升溫之困擾。 其遵循的是能量守恒。 增壓缸的內(nèi)部有增壓活塞與軸心，您可想象成面積大小不同的活塞，根據(jù)面積之比，對 低壓油進(jìn)行壓縮，可將低壓提高數(shù)倍甚至數(shù)十倍，產(chǎn)生的高壓油供給預(yù)壓段落（油缸） 使用，從而產(chǎn)生強(qiáng)大的推力。 .氣壓增壓機(jī)以壓縮空氣作為動力源，高效率且容易操作，結(jié)構(gòu)簡單，極少維修。 2.沒有油壓系統(tǒng)待機(jī)時所產(chǎn)生之噪音，可節(jié)省電力消耗降低生產(chǎn)成本。 3.可根據(jù)不同的產(chǎn)品或模具，任意調(diào)整高度、速度、行程、壓力和沖壓時間。 4.配有抗轉(zhuǎn)動的導(dǎo)向棒、導(dǎo)向板，精度高，能適應(yīng)高速精密沖裁。 5.可選用雙手控制或腳踏方式。確保操作人員的人身安全。 6.氣液增壓機(jī)采用微電腦控制系統(tǒng)，模式可選擇手動、半自動、全自動方式。可增加加熱模具、溫度控制及壓力傳感器。結(jié)構(gòu)簡單，采用氣動技術(shù)，實(shí)現(xiàn)一臺空壓機(jī)可以同時供多臺氣動沖孔機(jī)工作，較電動沖床更加節(jié)能。減少電耗損。操作簡單，安全型較高，采用腳踏開關(guān)來控制電磁閥，結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，提高生產(chǎn)效率。 氣液增壓機(jī)優(yōu)點(diǎn)： 1.速度較快，且出力穩(wěn)定。 2.裝置簡單，調(diào)整容易，保養(yǎng)方便。 3.出力大，可達(dá)到油壓之高出力。 4.動力來源取得方便。 5.做動噪音小。 6無油壓系統(tǒng)升溫之?dāng)_ 氣壓增壓機(jī)適用范圍： 氣壓增壓機(jī)適應(yīng)于電子、儀器、儀表、照相機(jī)、首飾、小五金及服裝、鞋帽業(yè)；可對薄板、條料、卷材進(jìn)行剪切、沖孔、落料、成型、彎曲、鉚合等工序；適合有色金屬、塑料件等的加工。 氣壓增壓機(jī)工作原理： 氣壓增壓機(jī)利用壓縮機(jī)產(chǎn)生的高壓氣體，通過管道將壓縮氣體輸送至電磁閥，通過腳踏開關(guān)來控制電磁閥的動作來控制氣缸的工作和返回，從而達(dá)到?jīng)_孔的目的。壓縮空氣可以存儲在儲氣罐中，隨時取用，因而電動機(jī)沒有空轉(zhuǎn)的能源浪費(fèi)。利用氣缸作工作部件、利用電磁閥作為控制元件，結(jié)構(gòu)更加簡單，故障率低、安全性高、維修簡單、維修成本更低、生產(chǎn)效率高。利用220V電源來實(shí)現(xiàn)對電磁閥的控制，操作簡單方便 適用范圍：（熱壓鼓包機(jī)，液壓機(jī)，油壓機(jī)，按鍵凸包機(jī)，熱壓機(jī)，液壓熱壓機(jī)，熱壓成型） 該系列增壓壓床廣泛適用于各種材料的沖孔,壓印,整形,彎曲,剪切,拉伸,鉚接,以及電子電器，儀器儀表，鐘表組件，溫控器/繼電器,五金等行業(yè)生產(chǎn)與裝配；能有效方便的代替油壓設(shè)備的眾多功能.是具有壓縮空氣工廠的優(yōu)選產(chǎn)品. 產(chǎn)品特點(diǎn): 1.該系列壓床僅以0.2-1MPA的壓縮空氣作為動力源,即可產(chǎn)1-40噸的力,外接AC220V交流電源.總耗電功率不超過20W. 2.由于采用了氣液增壓缸,綜合了氣動工作系統(tǒng)的快速靈敏和液壓系統(tǒng)的平很穩(wěn)性.工作中無沖擊,無噪音,很大程度上提高了工件加工質(zhì)量,及模具的壽命. 3.持續(xù)加壓或停止時不像純液壓系統(tǒng)馬達(dá)需連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),可以節(jié)省能源. 4.出力行程受到一定的限制,一般不大于20MM,但出力穩(wěn)定,可長時間恒定出力不變. 5.氣缸下行速度可調(diào),氣缸行程,工作面積,開口高度可按客戶要求定做。 6.只需調(diào)整氣壓調(diào)壓閥.就可達(dá)到所需要的壓裝力，簡單方便。 7.具有自動計(jì)數(shù)功能,可也加裝測力顯示器,智能溫控儀.可依客戶要求定做, 8.該系列壓床的壓裝行程一般通過壓力開關(guān),位置感應(yīng)器,或客戶本身的模具進(jìn)行控制. 9.分手動和半自動兩種控制方式,配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護(hù)手裝置. 10.該系列壓床出力范圍有3tf. 5tf. 10tf. 15tf. 20tf. 25tf. 30tf. 40tf. (1tf=1000kgf=9.8KN)[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]