2噸雙級反滲透+EDI純化水設備的詳細介紹：

• 產水量：該設備每小時可生產2噸純化水，能夠滿足一定規(guī)模的用水需求，適用于對水質要求較高的行業(yè)，如電子、制藥、化工、實驗室等。

• 雙級反滲透
  • 第一級反滲透：原水在一定壓力下通過一級反滲透膜，大部分的溶解性鹽類、有機物、細菌、病毒等雜質被截留，產水進入中間水箱。此過程中，約70%-80%的原水透過膜成為一級產水，20%-30%的原水成為濃縮水被排出。
  • 第二級反滲透：一級產水再進入二級反滲透裝置，進一步去除殘留的鹽分和雜質，提高水質純度。經過二級反滲透后，產水電導率可達到1-10μS/cm左右。
• EDI（連續(xù)電除鹽）純化
  • EDI模塊將離子交換樹脂與電滲析技術相結合。在直流電場的作用下，水中的離子定向遷移，通過離子交換膜進入濃水室，同時水分子在電場作用下發(fā)生電解，產生H⁺和OH⁻，這些離子與離子交換樹脂上的離子發(fā)生交換反應，使樹脂不斷再生，從而實現(xiàn)連續(xù)深度除鹽，進一步降低水中的離子含量，使產水電阻率達到18.2 MΩ·cm以上，接近理論純水的水平。

• 預處理系統(tǒng)
  • 原水箱：用于儲存原水，起到緩沖作用，保證供水的穩(wěn)定性。材質一般為不銹鋼或玻璃鋼。
  • 原水泵：為后續(xù)處理提供動力，將原水增壓輸送至后續(xù)處理單元。
  • 石英砂過濾器：去除水中的懸浮物、泥沙、顆粒雜質等，降低水的濁度，保護后續(xù)設備。
  • 活性炭過濾器：吸附水中的余氯、有機物、異味等，改善水的口感和氣味。
  • 精密過濾器：進一步去除水中的微小顆粒和雜質，防止其進入反滲透膜，保護膜的性能和壽命。濾芯精度通常為5μm。
• 雙級反滲透系統(tǒng)
  • 一級高壓泵：對經過預處理的水進行增壓，使其達到一級反滲透膜所需的工作壓力。
  • 一級反滲透膜組件：實現(xiàn)對水的初級除鹽和凈化，分離出一級產水和濃縮水。
  • 中間水箱：儲存一級產水，為二級反滲透提供水源。
  • 二級高壓泵：將一級產水再次增壓，輸送至二級反滲透膜組件。
  • 二級反滲透膜組件：對一級產水進行深度除鹽和凈化，進一步提高水質。
• EDI系統(tǒng)
  • EDI增壓泵：為EDI模塊提供足夠的進水壓力，確保水能夠在模塊內正常流動和處理。
  • EDI模塊：核心部件，通過電滲析和離子交換作用，去除水中的微量離子，生產高純度的純化水。
  • 整流器：為EDI模塊提供直流電源，驅動電滲析過程。
• 后處理系統(tǒng)
  • 紫外線殺菌器：利用紫外線的殺菌作用，破壞水中微生物的DNA結構，殺滅細菌、病毒等微生物，確保水質的微生物安全性。
  • 終端過濾器：進一步過濾水中可能殘留的微小雜質和微生物，保證出水水質符合標準。

• 高水質產出：通過雙級反滲透和EDI技術的協(xié)同作用，能夠有效去除水中的各種雜質、鹽分和微生物，生產出高純度的純化水，電阻率可達18.2 MΩ·cm以上，滿足高標準用水需求。
• 穩(wěn)定可靠運行：設備采用先進的自動化控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)全自動運行和監(jiān)控。具備故障報警和自動保護功能，能夠及時發(fā)現(xiàn)和處理異常情況，確保設備的穩(wěn)定運行。
• 節(jié)能環(huán)保：與傳統(tǒng)的純化水制備方法相比，該設備無需使用大量的化學藥劑進行再生處理，減少了化學廢水的排放，降低了對環(huán)境的污染。同時，設備在運行過程中能耗較低，節(jié)約了能源成本。
• 操作維護簡便：設備的結構設計合理，操作方便。預處理系統(tǒng)的過濾器采用快裝式結構，便于更換濾芯；反滲透膜和EDI模塊的清洗和維護相對簡單，可定期進行清洗和保養(yǎng)，延長設備的使用壽命。

• 電子行業(yè)：用于半導體芯片制造、電路板清洗、液晶顯示等領域，對水質要求極高，需要超純水來保證產品的質量和性能。
• 制藥行業(yè)：在藥品生產、注射劑配制、生物制劑研發(fā)等過程中，需要使用高純度的水作為原料或溶劑，以確保藥品的安全性和有效性。
• 化工行業(yè)：用于精細化工、化妝品生產、化學試劑制備等，對水質的純度和穩(wěn)定性有較高要求。
• 實驗室：在各類科學實驗中，如分析化學、生物技術、物理學等，需要使用純化水來配制試劑、清洗儀器等，以保證實驗結果的準確性和可靠性。