流動性高PC+ABS德國拜耳FR3210 TV 

Bayblend 2953德國拜耳 可電鍍、 1、PC塑膠是一種新型的熱塑性塑料，透明的度達90%，被譽為是透明金屬。它剛硬而具有韌性，具有較高的沖擊強度，高度的尺寸穩定性和范圍很寬的使用溫度、良好的電絕緣性能及耐熱性 。 2、ABS塑膠是丁二烯和的共混物或三元共聚物，是一種堅韌而有剛性的熱塑性塑料。 ABS有良好的模塑性、光澤和剛性； ABS有良好的耐熱、耐化學腐蝕性和表面硬度；丁二烯使ABS有良好的抗沖擊強度和低溫回彈性。 3、而PC/ABS則是由PC和ABS這兩種料合金而成的熱可塑性塑膠，結合了兩種材料的優異特性。可廣泛使用于汽車飾件、燈罩、把手及其他零部件；家用商用電器如電腦及周邊設備、如移動電話，可以代替PC用于薄壁，長流程的制品。照相機部件，儀表面板，風扇罩，安全帽外殼，旋蓋，散熱器格柵，計算機及光學儀器外殼，電吹風，咖啡壺等。 注塑工藝參數的設定： 　　1、成型溫度其設定是以確保阻燃PC/ABS充分塑化為基準，應盡量使用低溫區域，以防止材料降解。成型溫度增加會明顯地降低阻燃PC/ABS的粘度，增加樹脂的流動性，因而，使流動距離變長。原則上，當使用建議的成型溫度上限時，應使熔膠滯留時間盡可能短，避免降解的產生。無鹵阻燃PC/ABS成型溫度一般為230℃-270℃。 　　2、螺桿轉速和背壓過高的螺桿轉速會導致過大的剪切熱，從而使熔融材料的實際溫度大大高于設定溫度，就有可能導致材料降解。同樣，過高的背壓，也會導致過大的剪切熱，注塑時要留意。一般以在冷卻時間內盡量完成計量來設定螺桿轉數。同時要考慮材料塑化狀態、螺桿回轉時發生的剪切熱、計量時間的穩定性和小殘留量的穩定性，建議轉速設為30-70RPM。背壓的調校應視原料的性能、干燥情況、產品結構及質量狀況而定,阻燃PC/ABS的背壓一般調校在3-10kg/cm2。當產品表面有少許銀絲、混色、縮水及產品尺寸重量變化大時,可適當增加背壓；當射嘴出現漏膠、流涎、材料過熱分解、產品變色及回料太慢時可考慮適當減低背壓。 　　3、注塑速度選擇注塑速度時，主要考慮制品的外觀、模具的排氣以及型腔內樹脂流動的阻力。較快的注塑速度，一般會使流程加長，適合充填薄壁制品，并形成較好的表面光潔度，但過快的注塑速度會產生強剪切導致材料降解。而慢速注塑速度可以幫助避免澆口白暈、噴射痕和流痕等缺陷。建議根據產品及模具結構采用分段階梯式速度設定，以確保充填順暢和制品外觀。 　　4、保壓壓力和時間它們設定是否合理，直接影響了制件內應力的大小。保壓壓力的增加會使分子間隙變小，鏈段活動范圍減小，熔體的體積縮小，密度變大，分子之間的作用力增加，可以改善產品的縮水及內部質量，但會導致內應力變大，因此，在保證產品外觀質量的前提下盡量選用較低的保壓壓力。一般情況下，合適的保壓壓力為注射壓力的60～80%。 　　保壓時間的設定是根據澆口隨著冷卻完成其固化﹐螺桿再推進已不再對成型品施加壓力為止的時間。保壓時間的設定以射出時間和壓力為基準﹐然后漸漸延長時間來測定成型品的重量，成型品重量不再變化為止即是要設定的保壓時間。

　　5、模具溫度模具溫度控制對決定終制件的充填程度、外觀、殘余應力是非常重要的。建議在成型阻燃PC/ABS時使用模溫機來控制模具溫度，建議的模溫是50-80℃。較高的模具溫度，往往會產生良好的流動、較高的熔接線強度、較小的產品內應力，但成型周期會延長。若模具溫度比建議的低，就會導致高內應力并損壞制件的優秀性能。就制件表面和循環周期而言，模具溫度為建議溫度范圍的中間值時，可望得到較好的結果。

DURAFIDE PPS 6565A7 日本寶理 Polyplastics Co., Ltd. DURAFIDE PPS 7140A4 日本寶理 Polyplastics Co., Ltd.

專業、、PC/ABS德國科思創(拜耳)FR3200TV PC/ABS拜耳 FR3200TV、、早在1963年由美國Borg-Warner公司研制出新代PC/ABS合金,而且以牌號Cycoloy800投放到市場中.從1976年美國的Mobay化學公司就已經獲得Borg-Warner生產許可證,在生產PC/ABS產品中,就已經向西德產BayerPC/ABS進入歐洲市場,在Borg-Warner公司專利期滿后,接著美、中、歐公司研制的PC/ABS紛紛的推向各個市場.近年來PC/ABS的開發乃是一種核心相容化技術,現在已有許多研究開發的報道.由Dobtcscn和Cobzarn的研究PC/ABS合金流變行為的同時,得出在熔融狀態下,ABS和PC是不相容的,熔體是各向異性的.而臺灣將采用高膠含量的HB-ABS和一般膠含量的GP-ABS與PC摻混,根據結果表明,低膠含量的GP-ABS與PC的摻混性能較好.由此可以看出,PC與ABS的相容性由ABS中丁二烯的含量而決定.而且近期美國Dow公司和GE公司、三井東壓化學公司開發的無鹵阻燃PC/ABS合金,可用于 辦公設備、個人電腦,預計今后幾年將以百分之20的幅度逐漸增加.目前世界PC/ABS合金產量大約為10萬t/a左右,而且以每年的百分之10的速度逐漸增加.其實許多人想問為什么使用ABS改性PC,而它的進行改性有什么意義和目標.其實ABS有著的加工流動性和耐沖擊性能,而且ABS容易成型加工,另外ABS比PC的價格便宜.一方面使用PC與ABS共混會讓ABS的拉伸強度和耐熱性有所提高,而且另一方面中可以讓PC的粘度有所降低.

PC/ABS拜耳 FR3200TV、、鑒定于聚碳酸酯PC出它的缺陷比較突出,特別是對于制造大型薄壁產品,聚碳酸酯PC還不夠合格.聚碳酸酯PC在加工方面還是存在一定問題,比如熔融溫度較高使加工比較困難,特別是聚碳酸酯PC內部分子的空間阻較大,對制造大型薄壁產品成功幾率很低.在20世紀60年代中期就研究發明了一種工程塑料PC/ABS合金,這種合金同時保持了兩者塑料的優點性能存在雙面性能.PC/ABS具有了聚碳酸酯PC的力學性能和尺寸穩定性能以及耐熱性能,與此同時這種合金材料與聚碳酸酯PC相比較的話,PC/ABS的加工流動性遠遠比之前的好上幾倍的程度.因此PC/ABS合金在機械領域、汽車領域、通訊工具領域以及家電領域中獲得了廣大的應用,特別是PC/ABS的誕生,因此就解決了聚碳酸酯PC不能制造薄壁和長流程的產品,而且減少了PC/ABS對制作小制品中所產生的對應力敏感程度.特別是從近幾年來,PC/ABS不斷的受到重點研究的對象,主要研究在PC/ABS如何提高對材料的缺口的沖擊強度和阻燃性、高韌性.特別是為了改善減小材料強度損失的同時,將對PC/ABS采用了一種增韌劑和增溶劑而對PC/ABS進行了一種增韌改性,這樣的改性使PC/ABS缺口沖擊強度獲得了一種出色優良的效果.我們總體來說PC/ABS兩者都具有了互補的狀態,其一使ABS的拉伸強度和耐熱性能有所提高,其二使聚碳酸酯PC的熔體粘度有所降低,使減少在制品的工程中所產生的內應力和制品厚度敏感性.兩者就像兄弟一樣,各自發揮自己不同的性能產生一種互相相容.

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