玻纖增強PBT美國杜邦SK695FR
概述:PBT美國杜邦
PBT美國杜邦代理商
SK695FR
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PBT美國杜邦 SK695FR *可性:時間飛逝,不僅汽車行業如此,全球都是如此Akulmn底殼可通過或包]新可法,如料回文.包括復合塑料切碎和分離。來循環再使。一、尼龍尼龍主要于汽車發動機及發動機周邊部件,主要品種是GF-PA6、GF-PA66、強阻燃PA6等產品。
PBT美國杜邦 SK695FR 將樣板對著太陽觀察時,可以更清楚地了解這些理論值實際意義:透過CCPPBTLW系列光線數量。考慮到新材料對激光透過能力遠高于日光(波長380-780納米),這種新塑料特性優勢就分明顯了(圖6)。四、激光焊接-一種清潔連接激光透射焊接,簡稱激光焊接,是一種具有多種優勢接合,在螺栓和粘合等連接之外提供了一種經濟解決方案。
PBT:聚對苯二甲酸丁二醇酯
PBT歷史
PBT早是德國科學家P.Schlack于1942年研制而成,之后美國Celanese公司(現為Ticona)進行工業開發,并以Celanex商品名上市,于1970年以30%玻璃纖維增強塑料投放市場,商品名為X-917,后改為CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纖增強璉和不增強的產品,商品名Tenite(PTMT);同年GE公司也開發出同類產品,有不增強、增強和自熄性的三個品種。隨后知名廠商德國BASF、Bayer、美國GE、Ticona,日本Toray、三菱化學,臺灣新光合纖、長春人造樹脂、南亞塑料等公司先后投入生產行列,全球生產廠商共計三十余家。
PBT理化特性PBT為乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性,自潤滑、低摩
ccp PBT
擦系數,耐候性、吸水率低,僅為0.1%,在潮濕環境中仍保持各種物性具有耐熱性、耐候性、耐性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好,廣泛應用于電子電器、汽車零件、機械、家用品等,而PBT產品又與PPS、(包括電性能),電絕緣性,但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕,耐水解性差,低溫下可迅速結晶,成型性良好。缺點是缺口沖擊強度低 ,成型收縮率大 。故大部分采用玻璃纖維增強或無機填充改性,其拉伸強度、彎曲強度可提高一倍以上,熱變形溫度也大幅提高。可以在140℃下長期工作,玻纖增強后制品縱、橫向收縮率不一致,易使制品發生翹曲。PBT燃燒鑒別不易燃燒,燃燒時無液體流下,離開火焰后在5秒鐘內熄滅,(相似于PC)PBT加工工藝PBT又可稱為熱塑性聚酯塑料,為適用于不同加工業者使用,一般多少會加入添加劑,或與其它塑料摻混,隨著添加物比例不同,可制造不同規格的產品。由于PBTPC、POM、PA等共稱為五大泛用工程塑料。PBT結晶速度快,適宜加工方法為注塑,其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型,成型前需預干燥,水分含量要降至0.02%。PBT的注塑工藝特性與工藝參數的設定PBT的聚合工藝成熟、成本較低,成型加工容易。未改性PBT性能不佳,實際應用要對PBT進行改性,其中,玻璃纖維增強改性牌號占PBT的70%以上。 美國GE PBT,PBT美國GE,PBT塑膠,PBT新料,阻燃環保PBT,玻纖增強PBT,加纖PBT供應PBT美荷蘭DSM國杜邦:SK602(玻纖增強15%),SK603(玻纖增強20%),SK605(玻纖增強30%),SK655(玻纖增強30%,阻燃),SK645FR(30%玻纖增強,阻燃V-0)供應PBT沙特創新(美國GE):防火阻燃V-0級357、357M、357U;供應PBT沙特創新(美國GE):玻纖增強阻燃V-0級DR48(17%)、DR51(15%);供應PBT沙特創新(美國GE):325、4022、4032、815、830;供應PBT沙特創新(美國GE):1760E-BK1144、1102-BK1066、4521-BK1066、357U-BK1066、357U-1001;供應PBT沙特創新(美國GE):364-GY8913、430-8433、430-BK1066、430-6187、434HR-BK1066;供應PBT沙特創新(美國GE):508R-8433、508-1001、508-BK1066、K3501-1001、DR51-10;供應PBT日本東麗:1101G-30、1401X06、1401X34、310SEO-1001、DR48-111、DR48-7001;供應PBT臺灣長春:阻燃V-0級4115、4815(玻纖15%),4120、4820(玻纖20%);供應PBT臺灣長春:阻燃V-0級4130、4830(玻纖30%),4140(玻纖40%);供應PBT臺灣長春:阻燃級1100-211M;一般級1100;供應PBT日本寶理:玻纖增強難燃級70G15、70G20、70G30(GF15%、20%、30%);供應PBT日本寶理:玻纖增強阻燃V-0級3116、3216、3226、3316(GF7.5、15%、20%、30%),3195 15%玻纖,330NF 30%玻纖,3390 30%玻纖,361SA15%玻纖;供應PBT日本三菱:5010GT15、5010GN1-30;供應PBT德國巴斯夫:玻纖增強阻燃級B4406G4、B4406G6,B4406G3,B4406G2,B4406G6,S4090G6;供應PBT德國巴斯夫:中粘度食品級B4500(FDA認證)
| 總體 | ||||
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材料狀態
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資料 1
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搜索 UL 黃卡
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供貨地區
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填料/增強材料
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機構評級
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形式
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加工方法
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多點數據
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部件標識代碼 (ISO 11469)
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| 物理性能 |
額定值
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單位制
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測試方法
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密度
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1.67
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g/cm3
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ISO 1183 |
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收縮率
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ISO 294-4 | ||
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橫向流量
|
1.1
|
%
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流量
|
0.30
|
%
|
| 機械性能 |
額定值
|
單位制
|
測試方法
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拉伸模量
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11600
|
MPa
|
ISO 527-2 |
|
拉伸應力 (斷裂)
|
154
|
MPa
|
ISO 527-2 |
|
拉伸應變 (斷裂)
|
2.2
|
%
|
ISO 527-2 |
| 沖擊性能 |
額定值
|
單位制
|
測試方法
|
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簡支梁缺口沖擊強度 (23°C)
|
9.9
|
kJ/m2
|
ISO 179/1eA |
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簡支梁缺口沖擊強度 (23°C)
|
57
|
kJ/m2
|
ISO 179/1eU |
| 熱性能 |
額定值
|
單位制
|
測試方法
|
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熱變形溫度 (1.8 MPa,
未退火)
|
210
|
°C
|
ISO 75-2/A |
|
熔融溫度 2
|
222
|
°C
|
ISO 11357-3 |
| 電氣性能 |
額定值
|
單位制
|
測試方法
|
|
表面電阻率
|
> 1.0E+15
|
ohm
|
IEC 60093 |
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體積電阻率
|
> 1.0E+15
|
ohm·cm
|
IEC 60093 |
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相比耐漏電起痕指數(CTI) (0.750 mm)
|
PLC 3
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UL 746 |
|
漏電起痕指數
|
200
|
V
|
IEC 60112 |
| 可燃性 |
額定值
|
單位制
|
測試方法
|
|
可燃性等級
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IEC 60695-11-10, -20 | ||
|
0.800
mm
|
V-0
|
|
|
|
1.50
mm
|
V-0
|
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| 充模分析 |
額定值
|
單位制
|
|
|
熔體密度
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1.46
|
g/cm3
|
排氣系統
POM-H 厚度0.01-0.02mm 寬3mm
POM-K 厚度0.04mm 寬3mm
干燥處理
如果材料儲存在干燥環境中,通常不需要干燥處理。
熔膠溫度
可用空射法量度
POM-H 可設為215℃ (190℃-230℃)
POM-K 可設為205℃ (190℃-210℃)
模具溫度
80~105C。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。
注射速度
常見為中速偏快,過慢易產生波紋,過快易產生射紋和剪切過熱。
注射壓力
700~1200bar
背壓
越低越好,一般不超過200bar
注射速度
中等或偏高的注射速度。
滯留時間
如設備沒有熔膠滯留點
POM-H 可在215℃滯留35分鐘
POM-K 可在205℃滯留20分鐘不會有嚴重的分解
在注塑溫度下熔體不能在機筒內滯留超過20分鐘。POM-K在240℃下可滯留7分鐘。如果停機,機筒溫度可降到150℃,如要長期停機就必須清理機筒子,關閉加熱器。
停機
清理機筒必須用PE或PP,關閉電熱,把螺桿推在前位。料筒和螺桿必須保持清潔。雜質或污垢會改變聚甲醛POM料的過熱穩定性(尤其是POM-H)。所以當用完含鹵聚合物或其他酸性聚合物后,應用PE清理干凈后才能打POM料,否則會發生爆炸。若作用不當的顏料、潤滑劑或含GF尼龍的物料,會導致塑料降質。
后處理
對于非常溫使用的制件且質量要求較高,須進行熱處理。退火處理效果,可將制品放入濃度為30%的鹽酸溶液中浸30分鐘檢查,然后用肉眼觀察判斷是否有殘余應力的裂紋產生。
注塑影響條件
料筒溫度
因為聚甲醛(POM塑膠原料)是結晶性塑料,熔料在料筒內停留時間對于它的含晶核數量與大小均會產生影響,在其熔點以上的同一溫度下,熔體停留時間越長,晶核數會下降。料筒溫度通常應控制在150~180℃,溫度不宜過高,太高會導致變色分解,過低則會塑化不均,影響流動性。所以在確保流動性的前提下,盡量采用較低的加工溫度和較短的受熱時間。另外噴嘴溫度應略低于料筒溫度。
模具溫度
通常模具是影響聚甲醛(POM)強度的主要因素,模溫高,結晶時間長,有利于晶體的生長,結晶較完整,并且流動性會更好。一般情況下,模溫應控制在75~120℃。
注射壓力
注射壓力的大小主要取決于聚甲醛(POM)的熔融流動性,流道、澆口的厚度和寬度,以及塑料制品的厚度等因素。通常為40~130Mpa,對于厚壁制品,注射壓力可取小值,反之薄壁制品則應取大值。
理化性編輯
均聚甲醛樹脂、高黏度樹脂、最堅韌的硬度、優良的熱穩定性、耐候性、高流動性及短周期、具有優異的加工特性、非改質材料中具有最高韌性、超強韌性聚甲醛樹脂、堅韌高粘性、強度、剛度、熱穩定性能好、抗沖擊強度好,抗蠕變性好、添加20% TEFLON3纖維,表面潤滑。超低的磨擦系數與高度耐磨耗率、對鐵材有低磨擦和低磨耗率,是所有DELRIN均聚甲醛樹脂中PV極限最高等級、有優異的加工成型特性。均一良好的特性、25%玻纖增強級有特高剛性及強度、添加20%玻璃纖維。低翹曲,低潛變性,在較高溫度環境能保持較佳性能、高流動性低黏度表面經潤滑樹脂、高流動性低黏度表面經潤滑樹脂,優異的成型特性、收縮率低。
主要用途編輯
主要在齒輪、軸承座等機械部件的領域中廣泛地發揮其作用。也應用于錄像機、CD、LD、MD播放機、收音機、耳機、立體聲音響等音響機器,打印機、鍵盤、CD-ROM驅動器等OA機器,洗衣機、干燥機、電吹風等家用電器,安全帶機械部件、車門外部把手、反射鏡、發動機室等的汽車用零部件,還有照相機,鐘表等的精密零件,以及建筑材料,游戲機等玩具及文具等的成型用材料。
汽車工業:用于制造汽車上的半軸、行星齒輪墊等不僅節約了銅,而且提高了使用壽命。還可用它做散熱器水管閥門、散熱器箱蓋、水泵葉輪、齒輪外殼、汽化器外殼、油門踏板零件,以及加熱器風扇、控制桿、各式開關、軸承支架、調節器手柄、制動器及洗滌泵等零部件。
電子電器:可用于制造電扳手外殼、開關手柄,還可制作電話、無線電、錄音機、錄象機、電視機、計算機、傳真機的零部件、計時器零件,錄音機磁帶座等。
機械設備:用于制造各種齒輪、滾輪、軸承、輸送帶、彈簧、凸輪、螺栓、各種泵體、殼體、葉輪摩擦軸承座等機械設備的結構零部件。
其它方面:用于制作自來水龍頭、框窗、洗漱盆 、水箱、門簾滑輪、水表殼體和水管接頭等。另外,還可以用于氣溶膠的包裝、輸油管、浸在油中的部件及標準電阻面板等。
適用于工種制品、高應力零件,加工素材、板、條、管、用于必須要有超強韌性的高負載零件、齒輪、拉煉、襯套、凸輪和其它耐磨擦的應用、需要抗磨耗的機械零件、有素材可供機械加工、需要較好韌性的一般機械零件、需要較高剛性的機械零件、需要較高剛性的一般機械零件、應用于辦公室自動化設備的齒輪等、較多模穴與較不易填充的薄肉成型品、較多模穴與較不易填充的薄肉成型品。
主要分類編輯
POM 100 美國杜邦POM 100
特性:均聚甲醛,高粘度,具有最堅韌的硬度,優良的熱穩定性用途:用于工種制品
100P POM 美國杜邦100P POM
特性:具有優異的加工特性,在非改質材料中具有最高韌性
用途:高應力零件,加工素材、板、條、管
POM 100ST 杜邦POM美國杜邦100ST
特性:高黏度樹脂,適合較易充填之模具。表面經潤滑。產品特性:超強韌性聚甲醛樹脂。
用途:用于必須要有超強韌性的高負載零件
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