不銹鋼法蘭，為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻不銹鋼法蘭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼法蘭焊條(G302、G307)時，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。生產(chǎn)的對焊法蘭在生產(chǎn)和制作時采用一定的技術(shù)參數(shù)和要求進(jìn)行生產(chǎn)和使用，保證能夠按照一定的方式和原理進(jìn)行使用和推廣，采用一定的工藝方式和原理進(jìn)行生產(chǎn)和焊接，嚴(yán)格保證使用中的良好質(zhì)量。一、對焊法蘭的級別及其技術(shù)要求應(yīng)符合JB4726-4728的相應(yīng)要求。 1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級鍛件。2、除以下規(guī)定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應(yīng)符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。 3、符合以下情況之一者，應(yīng)符合Ⅲ及鍛件的要求：（1）公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件； （2）公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件；（3）公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。雙相鋼高壓法蘭使用雙相鋼為原材料進(jìn)行生產(chǎn)，所謂雙相不銹鋼是在其固溶組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半，一般量少相的含量也需要達(dá)到30%。在含C較低的情況下，Cr含量在18%28%，Ni含量在3%10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。 雙相鋼法蘭性能和特點 
1.屈服強度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多,且具有成型需要的足夠的塑韌性. 
2.具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂能力,尤其在氯離子環(huán)境中. 
3.超級雙相鋼具有極高的耐腐蝕性,在一些介質(zhì)中,如醋酸,甲酸等甚至更高可以取代高合金奧氏體不銹鋼,乃至耐蝕合金 
4.具有良好的耐局部腐蝕性能,與合金含量相當(dāng)?shù)膴W氏體不銹鋼相比,它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼 
雙相鋼法蘭應(yīng)用領(lǐng)域：由于雙相鋼法蘭的這些優(yōu)點.被廣泛使用在,各種污水處理管道..深海做業(yè).海水淡化.造紙工業(yè)設(shè)備，食品工業(yè)加工設(shè)備，海上石油平臺（熱交換器管，水處理和供水系統(tǒng)）脫鹽（淡化）設(shè)備，油田管道和設(shè)備，各類酸堿環(huán)境.由于良好的耐磨耐腐蝕性能.使用幫命比一般不銹鋼多四到五年時間,如在海水中的管道,使用雙相鋼法蘭,由于壽命長,可以極大的減少產(chǎn)品更換的成本.人工成本.相對來說性價比還是相當(dāng)?shù)母叩?nbsp;
對焊法蘭41 [本信息來自于今日推薦網(wǎng)]