顎板是顎式破碎機的配件，顎板的性能直接影響其破碎物料的能力。根據需要破碎的物料，選擇一款適合的顎板不但能提高生產效率，還能降低顎板的破損，提高經濟效益。

    顎板是顎式破碎機主要的易磨損件,消耗量極大。如何提高顎板的使用壽命,是生產廠家和使用廠家非常關注的問題,關系到破碎機的利用率、生產成本和廠家的經濟效益。而提高顎板的使用壽命,關鍵在于分析其工況條件及磨損機理,根據工況條件合理地選擇顎板材質。下面簡要介紹了常見顎板的幾款材質，為顎板的合理選材提供參考。

    高錳鋼是顎式破碎機顎板的傳統材質，它具有很好的韌性，也具有良好的變形硬化能力。但由于目前顎式破碎機結構不很合理，動、定顎板間的張角過大,易于造成磨料的滑動而使高錳鋼形變硬化不充分，顎板表面硬度較低,磨料短程切削量較大,顎板磨損較快。因此，提高高錳鋼顎板的耐磨性，一是在于改進顎式破碎機的結構，盡量減少磨料在顎板表面上的滑動,充分發揮高錳鋼形變硬化的潛力；二是對高錳鋼進行改性,其途徑有兩條:第一是高錳鋼的再合金化，加入Cr、Mo、W、V、Ti、Nb等元素，對奧氏體進一步固溶強化以及彌散析出的碳化物產生沉淀強化，提高高錳鋼的耐磨性。

   第二是對高錳鋼進行彌散化處理，即水韌處理后，再在300℃以上時效處理，使碳化物彌散析出，提高高錳鋼的耐磨性。破碎鉛礦石時，可比普通高錳鋼顎板的使用壽命提高1倍以上。