濟(jì)南厚德軋制鋼球選用中碳鋼、合金鋼砂石礦山破碎設(shè)備銷售采用中頻加熱軋制而成，具有精確的尺寸、圓整的幾何形狀、極高的硬度和良好的機械性能并具有耐磨損、不變形、不開裂的優(yōu)異品質(zhì)。濟(jì)南厚德軋制鋼球在各類黑色和有色金屬礦山選礦廠、火力發(fā)電廠、水泥廠、耐火材料廠等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，受到國內(nèi)外客戶的一致好評，獲ISO9001—2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證、ISO14001—2004國際環(huán)境體系認(rèn)證等榮譽，厚德牌鋼棒采用萊鋼圓鋼進(jìn)行生產(chǎn)，原材料鋼材質(zhì)量可靠，絕非出自小型鋼廠，確保了質(zhì)量的穩(wěn)定，在保證質(zhì)量的前提下給予最低價格，使用過的客戶均滿意，可以說價低質(zhì)優(yōu)。
鑄造鋼球主要特點：
礦山專用耐磨高鉻球（鐵礦廠球磨機用鋼球）：在磨機工礦條件較為惡劣的行業(yè)采用耐磨性強的鍛打鋼球以及高鉻合金鑄球取代中，低鉻球使用必然是一種趨勢。國外大部分鐵礦及有色金屬選礦企業(yè)都早已采用鍛打鋼球以及高鉻合金鑄球作為研磨體。根據(jù)我廠產(chǎn)品多年來在市場上使用反饋信息及國外用戶使用的一些成功經(jīng)驗，我廠科研人員最近研制開發(fā)出一種耐磨性能好、抗沖擊能力強、耐磨、耐腐蝕性強的新型高效耐磨合金鑄球（Cr10%～20%）。
鋼球出廠檢驗規(guī)格以及流程：
1.各硬度是在保證不破碎的情況下，盡量提高或依據(jù)客戶要求。
2.耐磨鋼球落球沖擊疲勞試驗采用直徑100mm的鋼球，在標(biāo)準(zhǔn)高度7.5米試驗機上試驗的結(jié)果，直徑100mm的鋼球的沖擊疲勞壽命是大于10000次。其他型號的鋼球沖擊疲勞次數(shù)按照以下公式換算。
3.  N=10000×100/D
N、D分別為試驗鋼球的疲勞試驗次數(shù)和直徑。
4.鋼球沖擊疲勞試驗的按照鋼球跌落試驗管理規(guī)定       
鋼球產(chǎn)品質(zhì)量檢查和檢驗方法規(guī)定
一.鋼球產(chǎn)品質(zhì)量檢查規(guī)定
1.球磨機用鋼球的表面不得有肉眼可見的裂縫、夾渣、過燒、嚴(yán)重的折疊存在，不得有中空和炸裂現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)大火現(xiàn)象占總重量的5%,要及時上報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo).
2.鋼球表面允許存在局部的缺肉，麻坑、凹坑，輥鍛鋼球深度不得大于3mm,鍛造鋼球深度不得大于鋼球直徑允許的公差尺寸，其長度不得大于鋼球直徑的30%。
3.裝飾用鋼球的表面不得有裂紋、夾渣、過燒和折疊存在，不允許有麻坑、凸凹等缺陷。

二.鋼球產(chǎn)品質(zhì)量檢驗方法：
1.鋼球下料料坯用電子稱稱重，重量要符合表1。料坯不允許有影響鍛造鋼球質(zhì)量的斜面和夾茬及割料料渣，不允許有超過5mm的凹陷。凡帶有尖茬的和易造成缺陷的料進(jìn)行修理。
2.鋼球的表面質(zhì)量用肉眼檢查。
3.鋼球尺寸及缺陷用游標(biāo)卡尺測量，測量時應(yīng)避開鋼球的缺陷部位。
4.鋼球的表面硬度按GB230-2004《金屬洛氏硬度試驗方法》每個鋼球測定4個點，算起算術(shù)平均值。
三.鋼球產(chǎn)品驗收：
1.鋼球的質(zhì)量檢查由各車間自檢，質(zhì)檢部抽檢，需方也有權(quán)進(jìn)行檢驗。

厚德集團(tuán)公司優(yōu)勢：

我公司與章丘東漢鐵藝有限公司共同屬于濟(jì)南厚德集團(tuán)，為一個公司，法人代表胡延杰總經(jīng)理，我章丘東漢鐵藝有限公司從事鋼球鋼棒的生產(chǎn)于2000年就已生產(chǎn)該類產(chǎn)品，至今技術(shù)上又絕對優(yōu)勢，鋼棒鋼球常年出口至日本，贊比亞，澳大利亞，俄羅斯，印尼等多個地區(qū)，濟(jì)南厚德耐磨材料有限公司于2014年成立，生產(chǎn)線均為國內(nèi)最先進(jìn)的生產(chǎn)線，并且摒棄了鋼球鋼棒傳統(tǒng)行業(yè)的污染源，完全采用電爐，在環(huán)保的前提下，熱處理更加穩(wěn)定。

山東厚德耐磨材料有限公司

聯(lián)系人：何娟

電話：13864047223

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