鹽城、阜寧、寶應(yīng)五金制品激光打標(biāo)機維修及銷售 

江蘇區(qū)域激光打標(biāo)機生產(chǎn)廠家在濟南索菲特召開聯(lián)合會議，會議就當(dāng)前中國激光打標(biāo)機市場形勢進(jìn)行了全面分析：，全行業(yè)贏利 在掃描激光打標(biāo)設(shè)備的世界里，振鏡馬達(dá)使得高度聚焦的激光束投向一個x/y平面。這些鏡子以難以置信的速度移動，從而在生產(chǎn)線的部件上標(biāo)刻出文字、條形碼、二維碼，以及其他各種圖案。使用激光進(jìn)行標(biāo)刻的優(yōu)點廣為人知。高速、高質(zhì)量和長久標(biāo)刻取代了速度更慢且可靠性更差的技術(shù)，如撞針或噴墨方式。只要目標(biāo)對象為二維且在激光的焦距范圍內(nèi)（一般在±2mm），那么激光打標(biāo)機能帶來經(jīng)久耐用、一勞永逸的標(biāo)刻效果。但是如果一旦需要使用激光在非平面上標(biāo)刻呢？或者如果需要連續(xù)在所處高度不同的兩個平面上完成標(biāo)刻呢？ 

    對于后一種情況來說，當(dāng)在產(chǎn)品更換期間高度發(fā)生變化的情況下，傳統(tǒng)的解決方案是把激光頭安裝于可移動的接頭上。當(dāng)產(chǎn)品即將發(fā)生更換時，操作員將使用工具調(diào)整接頭至一個預(yù)定的高度水平。從某種程度來說，這是勞動密集型的步驟，因此可能出現(xiàn)不可靠的情況，因為結(jié)果依賴于操作人員的經(jīng)驗或技巧。 

    尤其是在一個打標(biāo)周期中需要完成多層零件的標(biāo)刻時，該方案變得相當(dāng)復(fù)雜。通常來說，一個機械線性滑塊被安裝于一個固定的裝置上。線性滑塊能通過運行在工業(yè)PC上的外部軟件包控制，或者在使用較為高級的激光頭情況下，通過激光單元自身進(jìn)行控制。 

    盡管這兩種方案看似可行，但很容易發(fā)生問題。因為生產(chǎn)線在高速調(diào)整重達(dá)15磅激光頭時必然會產(chǎn)生不精確的結(jié)果。除了精度的因素之外，日常維護(hù)，如更換軸承或齒輪，都將是耗費時間且繁重的工作。所有這些問題加起來，會加大成本及集成上的復(fù)雜程度。直到2007年底，這種情況才得以改變。

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