熱熔焊接
放熱熔焊接，熱熔焊接法是利用化合物之間的反應(yīng)產(chǎn)生高溫，溫度達(dá)到2000度，其熔融金屬模達(dá)到焊接部位并形成一定的形狀、尺寸符合工藝要求的永久性接頭，這種方法可以進(jìn)行銅和銅、銅和鋼，相同金屬和不同金屬之間的焊接。焊接采用采用高溫放熱熔焊接，焊粉采用高純度放熱焊粉，高純度放熱焊粉無殘留物，不會(huì)出現(xiàn)腐蝕性現(xiàn)象。表面銅層較厚（平均厚度大于0.3mm）耐腐性強(qiáng)，使用壽命成（大于30年），免維護(hù).
熱熔焊接的優(yōu)點(diǎn)
一、電流負(fù)載能力大，熔接點(diǎn)的載流能力與導(dǎo)體相同，具有良好的導(dǎo)電性能，焊接前后的直流電阻比率變化接近于零，這是任何一種傳統(tǒng)的連接方式所無法相比的。
二、機(jī)械性能好，因?yàn)槭侨廴诮宇^，所以接頭與導(dǎo)體是分子結(jié)合，是一種永久性接頭。
三、沖擊電阻穩(wěn)定，實(shí)驗(yàn)表明，在短時(shí)間大電流的沖擊下，導(dǎo)體先于接頭融化，因而不會(huì)受到浪涌電流的損傷。
四、抗腐蝕能力強(qiáng)，由于是熔融接頭，沒有接觸表面，沒有殘余應(yīng)力，且接頭被純銅覆蓋，因而大大增強(qiáng)了導(dǎo)體的耐腐蝕能力。
五、操作簡(jiǎn)單安全無需外界能源，無需專門裝備。無需專業(yè)操作人員、室內(nèi)、室外都可以操作，完成連接時(shí)間短。
（熱熔焊接）放熱焊接的施工步驟：
步驟一：
清潔放熱焊模具，用加熱的方法或者一次實(shí)驗(yàn)性質(zhì)的熔接來去除放熱焊接模具水氣，然后把已清潔的金屬導(dǎo)體放進(jìn)放熱焊模具內(nèi)夾好模具使其沒有縫隙。
步驟二：
把金屬隔離片放進(jìn)放熱焊模具反應(yīng)腔的底部。
步驟三：
把焊粉導(dǎo)入反應(yīng)腔中，并留一些引火粉與模唇上。
步驟四：
蓋上放熱焊模具，再以點(diǎn)火槍向著模唇的引火粉點(diǎn)火。
步驟五：
反應(yīng)進(jìn)行中，待金屬溶液完全凝固。
步驟六：
打開放熱焊模具，并清潔模具以備下次的使用。一個(gè)完整的放熱焊連接器制造完成。[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]