20Х3МВФА、20H3MFA俄標(biāo)合金結(jié)構(gòu)鋼，用于制造轉(zhuǎn)子、圓盤、鍛件、螺栓、用于化工設(shè)備和加氫裝置的高壓管、專用緊固件和在+540-560°C下工作的其他零件； 用于制造油淬火和空氣釋放的管道零件；用于化學(xué)和石化生產(chǎn)設(shè)施管道制造，條件壓力RU=19.6-98 MPa（200-1000 kg/cm2）； 用于制造氮化飛機(jī)零件；用于制造固定和運輸汽輪機(jī)的軸坯和整體轉(zhuǎn)子。

在工件中，可以根據(jù)表中所示元素的含量進(jìn)行偏差：碳±0.010%，硅±0.030%。對于進(jìn)氣口金屬，錳含量允許偏差+0.10/-0.15%。金屬中硅含量的偏差允許在±0.050%范圍內(nèi)。在ESP鋼中，硫含量不得超過0.015%。

С	Cr	Ni	Si	Mn	P	S	Fe	W	V	Mo	Cu
0,17-0,24	2,4-3,3	0,5	0,4	0,25-0,6	0,025	0,022	Остаток	0,3-0,5	0,6-0,85	0,35-0,55	0,25

 

硬度（退火后的棒）Hb10-1=285-331 MPa（Ost 190176-75沖壓）。在1030-1060°C的油中淬火，在660-700°C下回火（1小時曝光），空氣冷卻；

耐氧化性：高氧化溫度+600°C；

剩余變形公差的屈服極限或比例極限為0.2%：≥735兆帕（Os1 90176-75沖壓件）。在1030-1060°C的油中淬火，在660-700°C下回火（1小時曝光），空氣冷卻；

切割可加工性：在燃燒狀態(tài)下，V157 Sv=530 MPa Kn Tv.sp.=1.5千斤頂=1.1;

鍛造溫度范圍：1240-780°C，在抽屜中冷卻工件截面高達(dá)50 mm；截面高達(dá)51-700 mm的工件經(jīng)過一次過冷退火；

短時強(qiáng)度σV≥883 MPa（Ost 190176-75沖壓件）。在1030-1060°C的油中淬火，在660-700°C下回火（1小時曝光），空氣冷卻；

斷裂伸長δ5=12%（Ost 190176-75沖壓）。在1030-1060°C的油中淬火，在660-700°C下回火（1小時曝光），空氣冷卻；

相對收縮率為ψ40%（在OST 190176-75上沖壓）。在1030-1060°C的油中淬火，在660-700°C下回火（1小時曝光），空氣冷卻；

沖擊粘度KCU 588 kJ/m2（根據(jù)OST 190176-75沖壓）。在1030-1060°C的油中淬火，在660-700°C下回火（1小時曝光），空氣冷卻；

可焊接性：有限焊接。焊接方法：RDS-需要加熱和后熱處理。

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