撫順模具鋼P20預(yù)硬化塑料模具鋼

基本信息

P20預(yù)硬化塑料模具鋼，屬于美國牌號。

適用范圍

預(yù)硬塑料模具鋼。在中國廣泛應(yīng)用，出廠硬度HRC30~42，適用于大中型精密模具，適用于長期生產(chǎn)高質(zhì)塑料模具，用于大型模架。此鋼具有良好的可切削性及可一般拋光。

化學(xué)成分

c	si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni
0.28-0.4	0.2-0.8	0.6-1	≤0.03	≤0.03	1.4-2	0.3-0.55	0.05-0.10

性能比較

美國牌號：P20

在模具修補區(qū)域

P20是一種模具焊材的型號

最早的是P20，緊接著P20H，P20Ni相繼問世

以下是P20，P20H，P20Ni的一些硬度、規(guī)格、簡介及比較

CMC-P20 硬度HRC 30 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 主要是用來修補塑膠射出模、耐熱模（鑄銅模）。

CMC-P20H 硬度HRC 30-33 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 在CMC-P20的優(yōu)點上加強硬度適用于塑膠射出模之氬焊絲。焊后機械加工性與蝕花性良好，材質(zhì)均勻硬度高。

CMC-P20Ni 硬度HRC30 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 硬度與P20相同，但相比之下，拋光性好，焊后機械加工性與光蝕刻花性優(yōu)異。

加硬處理

為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預(yù)硬鋼實施淬火加低溫回

火的加硬方式來實現(xiàn)。淬火時先在500-600℃預(yù)熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應(yīng)立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上

氮化處理

氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達到650-700HV

（57-60HRC）模具壽命可達到100萬次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點，模具的脫模性及抗?jié)窨諝饧皦A液腐蝕性能提高。

交貨狀：鋼材以退火、熱軋狀態(tài)交貨。

出廠硬度：預(yù)硬29~33HRC

材料特征

● 硬度均勻，具有良好的拋光性能及光蝕刻花性能，加工性能佳。

● 真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈，適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。

● 預(yù)硬狀態(tài)供貨，無需再熱處理可直接用于模具加工，縮短工期。

● 經(jīng)鍛軋制加工，組織致密，100%超聲波檢驗，無氣孔，針眼缺陷。

材料用途

適用于電視機前殼、電話機、飲水機、吸塵器等塑料模及模架。

●熱塑性塑膠注塑模具，擠壓模具。

● 熱塑性塑料吹塑模具。

● 重載模具主要部件。

● 冷結(jié)構(gòu)制件。

● 常用于制造電視機殼，洗衣機，冰箱內(nèi)殼，水桶等

使用方法

P20已預(yù)先硬化處理至285-330HB（30-36HRC），與瑞典618德國GS-2311狀態(tài)相當(dāng)，可直接用于制模加工，并具有尺寸穩(wěn)定性好的特點，預(yù)硬鋼材才可滿足一般用途需求，模具壽命可達50W模次

P20鋼的熱加工工藝

項目	加熱溫度/℃	開鍛溫度/℃	終鍛溫度/℃	冷卻
鋼錠	1180～1200	1130～1150	≥850	坑冷
鋼坯	1120～1160	1070～1110	≥850	砂冷或緩冷

淬火溫度

鉻鎳合金鋼（又稱為P20料）。材料特性：ASSAB公司共生產(chǎn)3種P20料，為718S、718H、618。P20料硬度高，韌性好，抗拉性強，但是不耐腐蝕，耐磨性差。其中718H為718S料出廠前通過材料熱處理獲得，其中618料是這3種料級別最低的，相當(dāng)于GS2311料，拋光性能差，生產(chǎn)壽命在10萬次以下。718S和718H料拋光性能好，可用于透明熱拋光模，其中718H的拋光性能高于718S。這兩種料的生產(chǎn)壽命為30萬次。熱處理要求：整個P20，材料在鋼材出廠前均經(jīng)過預(yù)硬處理，都不再宜于淬火處理。P20料淬火容易爆裂，只能進行表面氮化處理，氧化的要求為表面0.1mm，硬度為65~68HRC。加工要求：P20料切削加工性能一般，當(dāng)P20材料最小尺寸大于300mm時，如果在加工過程中存在大量線切割或電火花放電加工工序時，在線切割或電火花放電加工完成后，必須理做一次回火。[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]