工廠轉(zhuǎn)讓 日本hamai 16B雙面拋光機(jī) 平面研磨機(jī)

雙面研磨機(jī)廣泛應(yīng)用于需要雙面研磨拋光的產(chǎn)品。適合于高精密大型工件與小型工件的量產(chǎn)。如：藍(lán)寶石鐘表玻璃、手機(jī)玻璃、光學(xué)玻璃晶片、LED藍(lán)寶石襯底、陶瓷板、活塞環(huán)、閥片、鋁鐵硼、鐵氧體、鈮酸鋰、鉭酸鋰、PTC熱敏電阻、光盤基片、陶瓷密封環(huán)、硬質(zhì)合金密封環(huán)、鎢鋼片、等各種材料的雙面研磨拋光，工廠還可以對以上產(chǎn)品進(jìn)行來料加工服務(wù)及工藝技術(shù)指導(dǎo)。

本機(jī)主要用于硅片、陶瓷片、石英晶體、玻璃及其它硬脆材料的雙面研磨。本機(jī)從設(shè)備的結(jié)構(gòu)、精度、功能、可靠性、工藝性等方面進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,性能優(yōu)良,完全能滿足用戶的使用要求。

主要特點：

1、采用交流變頻電機(jī)驅(qū)動，軟啟動、軟停止，平穩(wěn)可靠。

2、油壓升降齒圈、非常平穩(wěn)，太陽輪下有墊片可調(diào)整位置，有效利用了齒圈和太陽輪。

3、上盤單獨設(shè)置了緩降氣缸，不但有效防止了薄脆工件的破碎，而且還可獨立進(jìn)行壓力控制。

4、通過使用電子預(yù)置計數(shù)器，研磨的圈數(shù)、要求可準(zhǔn)確控制。

5、可以采用修盤方式修整研磨盤。

6、可與ALC（頻率監(jiān)控儀）連接。

設(shè)備原理

本雙面研磨機(jī)為精密磨削設(shè)備，上、下研磨盤相反方向轉(zhuǎn)動，工件在載體內(nèi)作即公轉(zhuǎn)雙自傳的游星運(yùn)動。磨削阻力小，不損傷工件，而且兩面磨削均勻，生產(chǎn)效率高。

設(shè)備特點

1、采用日本SMC氣動元件，分段精密加壓控制，適合粗磨、中磨、精磨、精拋光等工藝要求。

2、本雙面研磨機(jī)采用四段壓力，即輕壓、中壓、重壓、修研的運(yùn)動過程。

3、采用日本NSK主軸承，確保機(jī)器的精密性及耐用性。

4、上面盤快升、快降、緩升、緩降集中于一個手柄，操作方便。

5、安全緊鎖機(jī)構(gòu)，防止意外斷氣、斷電而“掉盤”傷人的意外發(fā)生。

6、可根據(jù)用戶要求增加光柵厚度控制系統(tǒng)，加工后的產(chǎn)品厚度公差可控制在±0.002mm范圍內(nèi)，平面度公差可控制在±0.001mm范圍內(nèi)。

7、齒圈及擋水盤半自動升降系統(tǒng)，即方便取放工件及嚙合齒輪，又滿足改變游輪嚙合高低位置的要求。

8、整機(jī)的運(yùn)動采用獨立電機(jī)拖動，使上盤、下盤、中心輪速度達(dá)到配比，游輪實現(xiàn)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、滿足修盤工藝需求。

技術(shù)參數(shù)

1、研磨盤直徑（MM）:φ1450×φ480×

2、理想研磨直徑（MM）：φ4503、加工件平面平行度：0.2μ(φ10)

4、游輪參數(shù)：英制DP12，Z=153

5、游輪數(shù)量：6個

6、研磨厚度：0.15mm(φ10)

7、主機(jī)功率：5.5KW（研磨）7.5KW（拋光）

8、下研磨盤轉(zhuǎn)速(rpm):0~60

9、砂泵功率：370W

10、流砂形式：循環(huán)或點滴

11、設(shè)備外形尺寸（MM）：1850×1940×

12、重量（KG）：~6200