內(nèi)孔滾壓刀內(nèi)徑盲孔擠壓刀滾光刀擠光刀內(nèi)孔滾壓鉸刀滾扎頭
概述:
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滾壓加工原理:
滾壓加工是將高硬度且光滑的滾柱與金屬表面滾壓接觸,使其表面層發(fā)生局部微量的塑性變形后得到改善表面粗糙度的塑性加工法的一種。
短時間內(nèi)改善表面粗糙度的同時表面被加工硬化,并且由于產(chǎn)生壓縮殘留應(yīng)力可得到具有耐久性的表面。
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產(chǎn)品的性能特點:
- 產(chǎn)品表面預(yù)留滾壓量后,用鏡面滾壓工具一次精壓就可以使產(chǎn)品表面粗糙度從Ra6.3μm左右降低到Ra0.05-0.2μm之間,唯有鑄鐵在Ra0.2-0.4μm之間。
- 具有機械微調(diào)裝置,調(diào)整每格0.0025mm,最大調(diào)整范圍0.4mm,精度控制0.005mm以內(nèi),適合批量生產(chǎn),通孔盲孔都可以加工。
- 加工面滾壓后其耐磨性得到提高的同時疲勞強度也增加了30%,提高了密封性,也消除了早期磨損,使其具有切削加工中無法得到的優(yōu)點。
- 本工具工作效率極高(例¢100×300孔,1.5分鐘內(nèi)就可加工完,¢30×40孔,10秒鐘內(nèi)就可加工完成)
- 本工具體積小,操作簡便,可長期使用,維修費用低,工具刀體部位不會磨損,只是轉(zhuǎn)動部位的滾柱和芯軸會磨損,嚴重后只要更換即可,滾柱壽命:鋼件一般可加工8千—1萬件,銅和鋁件可加工6萬—8萬件,批量生產(chǎn)成本非常低。
- 使用廣范,可以在普通的車床,鉆床,鏜床,銑床,CNC加工中心或者數(shù)控機床刀架上使用。在一定程度上取代并優(yōu)于磨,珩磨,研磨,精鉸,精鏜,精車等傳統(tǒng)工藝,省時,省力,省費用。
- 工具規(guī)格:標準從3—500mm 特殊/非標/加長等規(guī)格可定做,交貨快!
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