諾雄18KW壓鑄模溫機(jī)使用工作溫度高達(dá)350度，采用當(dāng)今世界最先進(jìn)的流程設(shè)計(jì)，控溫精度高，導(dǎo)熱速度快，節(jié)能高效。并可配置自動(dòng)吸出回油、全負(fù)壓運(yùn)轉(zhuǎn)、RS485通訊等功能，完全可與當(dāng)今代表最高水準(zhǔn)的歐洲進(jìn)口模溫機(jī)相媲美。


壓鑄模溫機(jī)可以減少廢品率。壓鑄環(huán)節(jié)中，模具最初需要預(yù)熱。以往多是通過打幾模合金溶液，將模具溫度提上來，耗時(shí)又費(fèi)錢。使用模溫機(jī)，模具預(yù)熱可以直接用模溫機(jī)加熱到所需溫度，預(yù)熱階段不會(huì)產(chǎn)生廢品；模溫機(jī)可以將廢品率減少到80%,將加熱時(shí)間縮短30%.！


壓鑄模溫機(jī)用高熱傳性的導(dǎo)熱，以便在很短的時(shí)間內(nèi)將模具內(nèi)多余的熱送走。壓鑄模溫機(jī)在設(shè)定好熱平衡溫度后，能自動(dòng)控制其溫度在極小誤差之內(nèi)，且能維持定值。


諾雄18KW壓鑄模溫機(jī)特色：

　1、管防爆裝置
　　2、回油溫度顯示表
　　3、開機(jī)自動(dòng)排能
　　4、油泵反抽回油功能
　　5、加熱功率切換功能
　　6、隔離式電器控制箱，延長電器使用年限
　　7、負(fù)壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)（客戶選購）
　　8、RS485通訊功能，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理（客戶選購）
　　9、即使冷卻回油關(guān)機(jī)功能
　　10、熱油BY-PASS泄壓回
　　11、油泵馬力和加熱功率可以定制
　　12、全系列采用SPECK油泵（磁力泵、永不漏油）
　　13、全系列采用歐美高溫管元件
　　14、電器采用OMRON、FUJI、TE、LG、MOELLER、ABB、WEST
　　15、溫度控制范圍：油溫+25度到350度
　　16、304不銹鋼一體管，減少管阻及銹垢
　　17、控制方式：采用進(jìn)口微電腦或PLC控制
　　18、安全完善，故障顯示，維修，保養(yǎng)無需專業(yè)人員

 
諾雄18KW壓鑄模溫機(jī)在壓鑄行業(yè)的運(yùn)用比較普遍，主要作用是：
　　1，提高產(chǎn)品的成型效率；
　　2，降低不良品的產(chǎn)生；
　　3，提高產(chǎn)品的外觀，產(chǎn)品的缺陷；
　　4，加快生產(chǎn)進(jìn)度，降低能耗，節(jié)約能源。


 
諾雄18KW壓鑄模溫機(jī)的保養(yǎng)方法
　　1、保持壓鑄模溫機(jī)傳熱介質(zhì)，即導(dǎo)熱油的清潔
　　生產(chǎn)過程中的鐵屑、金屬粉末等雜質(zhì)要及時(shí)清洗干凈，不能混入導(dǎo)熱油中，隨著油的流動(dòng)，雜質(zhì)將會(huì)引起傳熱循環(huán)工作不正常，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成故障。
　　2、防止水分的混入
　　壓鑄模溫機(jī)導(dǎo)熱油在使用中要防止混入水分，混入水分后，導(dǎo)熱油會(huì)乳化變?yōu)槿榘咨�，眾所周知，是不相融合的，融合后的混合液體，經(jīng)過加熱后會(huì)膨脹，如果高溫情況下還會(huì)噴射，造身事故。導(dǎo)熱油混入水分的途徑主要是油箱和冷卻器，要定期檢查機(jī)架上部的油箱蓋是否密封，冷卻器是否進(jìn)水，定期清洗過濾器，約每三個(gè)月清洗一次。
　　3、定期更換導(dǎo)熱油
　　壓鑄模溫機(jī)導(dǎo)熱油在使用中，由于本身的變質(zhì)和被外來物質(zhì)的污染，都會(huì)使品質(zhì)下降老化，當(dāng)品質(zhì)下降超過一定限度后，其熱傳導(dǎo)性降低，嚴(yán)重的會(huì)產(chǎn)生結(jié)碳現(xiàn)象，對(duì)發(fā)熱管造成損傷以及管阻塞等故障情況。
　　壓鑄模溫機(jī)導(dǎo)熱油的使用壽命與它的工作條件及本身的品質(zhì)有關(guān)，在正常使用和管理?xiàng)l件下，含有添加劑的導(dǎo)熱油，使用壽命一般為一年左右。如果是含抗氧、防腐添加劑，并且采用三類基礎(chǔ)油調(diào)和成的導(dǎo)熱油，使用壽命可達(dá)一年半至兩年。
　　彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī)中一個(gè)重要的配件就是光電傳感器，通過光電技術(shù)來記錄彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī)運(yùn)行中的工作次數(shù)。精準(zhǔn)穩(wěn)定達(dá)到零誤差