夾持器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與尺寸應(yīng)能保證爆破片正常發(fā)揮其性能和爆破片爆破后泄放面積的開啟。夾持器的外部結(jié)構(gòu)與尺寸應(yīng)和系統(tǒng)聯(lián)結(jié)方式的要求一致。
    爆破片（或其組件)與夾持器組裝后，其端面應(yīng)高出爆破片的拱頂表面，有特殊要求時(shí)，也可以采用低于爆破片的拱頂表面的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，但應(yīng)經(jīng)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，并采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，防止爆破片安全裝置在儲(chǔ)運(yùn)或安裝過(guò)程中受到意外損壞。帶刀架的夾持器應(yīng)檢查刀片，當(dāng)有損傷缺口或刀口明顯變鈍時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換。反拱脫落型爆破片，夾持器上應(yīng)設(shè)置捕集器裝置。當(dāng)爆破片安全裝置的出口側(cè)需聯(lián)接安全閥或另一個(gè)爆破片安全裝置時(shí)，夾持器上應(yīng)有通孔，以便安裝壓力表、泄放閥等。

爆破片選用方面， 先應(yīng)當(dāng)根據(jù)工藝介質(zhì)的特性、工藝條件及載荷方式等方面因素，正確選用合適的爆破片型式。在介質(zhì)方而， 先要考慮所使用的介質(zhì)對(duì)膜片材料沒(méi)有腐蝕作用。由于爆破片 般很薄，稍有腐蝕，就會(huì)使爆破片的爆破壓力發(fā)生變化。統(tǒng)計(jì)表明，爆破事故中約有30%是由爆破片被腐蝕造成的。因此， 般情況，生產(chǎn)廠家會(huì)在出廠前在爆破片上涂蓋覆層或聚四氟乙烯等內(nèi)腐蝕性的材料（襯里）進(jìn)行保護(hù)。另外，在腐蝕性極強(qiáng)的環(huán)境中，盡可能使用石墨爆破片。但當(dāng)考慮到介質(zhì)的溫度及膜片金屬在高溫下所產(chǎn)生的蠕變，有可能致使膜片在低于爆破壓力時(shí)便會(huì)破裂，所選用爆破片的 高許用溫度，應(yīng)不低于實(shí)際使用溫度的金屬材料制造的膜片。




爆破片優(yōu)點(diǎn)：
1、密封性能好；2、反應(yīng)動(dòng)作快；3、不易受介質(zhì)中粘污物的影響等。
其壓力靈敏元件爆破片呈正拱形。安裝后爆破片的凹面處于壓力系統(tǒng)的高壓側(cè)，動(dòng)作時(shí)爆破片發(fā)生拉伸破裂而泄壓。
爆破片型號(hào)選擇時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：
1，爆破片材料的使用溫度
2，工作介質(zhì)對(duì)材料的腐蝕性， 般可以做防腐處理噴涂氟塑料層或增加氟塑料保護(hù)層作為防腐保護(hù)膜
3，爆破片與安全閥串聯(lián)時(shí)應(yīng)選擇爆破片泄壓后不產(chǎn)生碎片的型號(hào)。
爆破片壓力選擇的問(wèn)題？
    爆破片的爆破壓力選擇應(yīng)該大于正常工作壓力，小于等于被保護(hù)設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力。爆破片壓力的選擇關(guān)系到爆破片的使用時(shí)間，以及被保護(hù)設(shè)備的安全性，壓力過(guò)小會(huì)使爆破片提前起爆泄壓或者使用時(shí)間大大縮短，爆破壓力選擇過(guò)高會(huì)使被保護(hù)設(shè)備受到影響。平板型爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力一般選擇操作壓力的兩倍加上允差，反拱型一般為1.1倍，石墨型為1.25倍。在此情況下選擇的壓力能確保爆破片更好的發(fā)揮其性能，充分保護(hù)設(shè)備的同時(shí)延長(zhǎng)爆破片的使用時(shí)間。[本信息來(lái)自于今日推薦網(wǎng)]