反應(yīng)釜安裝爆破片需要考慮到介質(zhì)對爆破片的腐蝕性， 般含有鹽酸，硫酸這種對爆破片 般材質(zhì)不銹鋼具有 定的腐蝕性，在爆破片的外表都會做 些防腐處理：噴涂氟塑料層或增加氟塑料保護(hù)層作為防腐保護(hù)膜，若需噴涂或者襯氟塑料其使用溫度不應(yīng)高于260℃，對于具有強(qiáng)腐蝕性和溫度較高的使用工況應(yīng)考慮合適的爆破片材質(zhì)。
    爆破片提前爆破片原因：介質(zhì)的腐蝕性使爆破片的爆破壓力小于設(shè)定爆破壓力，壓力容器溫度不穩(wěn)定使爆破片的爆破壓力改變。
    爆破片的爆破允差如低于國標(biāo)應(yīng)提前與我公司相關(guān)的人員及時聯(lián)系確定。
爆破片安全裝置設(shè)置在安全閥的出口側(cè)時，應(yīng)滿足下列要求：
（1）爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的泄放量應(yīng)不小于被保護(hù)承壓設(shè)各的安全泄放量 ；
（2）爆破片安全裝置與安全閥之間的腔體應(yīng)設(shè)置壓力指示裝置、排氣口及合適的報 指示器；
（3）在爆破溫度下，爆破片設(shè)計爆破壓力與泄放管內(nèi)存在的壓力之和應(yīng)不過下列任一條件：安全閥的整定壓力；在爆破片安全裝置與安全閥之間的任何管路或管仵的設(shè)計壓力；被保護(hù)承壓設(shè)各的設(shè)計壓力。
（4）爆破片爆破后的泄放面積應(yīng)足夠大，以使流量與安全閥的額定排量相等；

（5）在爆破片以外的任何管道不應(yīng)因爆破片爆破而被堵塞。




 爆破片使用溫度？
    爆破片一般材質(zhì)為不銹鋼304或者316L，在不考慮開縫型爆破片密封膜溫度時使用溫度為小于480℃，當(dāng)介質(zhì)為腐蝕性介質(zhì)時，爆破片需要在承壓側(cè)襯膜或者噴涂氟塑料來防止介質(zhì)的腐蝕，若選型為開縫形爆破片托架和密封膜都應(yīng)選擇氟塑料來防止爆破片被腐蝕，此時爆破片的使用溫度應(yīng)小于200℃，噴涂夾持器也應(yīng)小于此溫度。若介質(zhì)對開縫形爆破片托架和密封膜都沒有腐蝕的情況下，此時的溫度選擇主要看密封膜的溫度，四氟乙烯260℃，鋁316℃，鎳427℃，蒙乃爾因康鎳和不銹鋼316L為480℃。
爆破片的適用場所
（1）壓力容器或管道內(nèi)的工作介質(zhì)具有粘性或易于結(jié)晶、聚合，容易將安全閥閥瓣和和底座黏住或堵塞安全閥的場所；
（2）壓力容器內(nèi)的物料化學(xué)反應(yīng)可能使容器內(nèi)壓力瞬間急劇上升安全閥不能及時打開泄壓的場所；
（3）壓力容器或管道內(nèi)的工作介質(zhì)為氣體或昂貴氣體，用安全閥可能會存在泄漏導(dǎo)致環(huán)境污染和浪費(fèi)的場所；
（4）壓力容器和壓力管道要求全部泄放或全部泄放時毫無阻礙的場所；
（5）其他不適用于安全閥而適用于爆破片的場所。
 爆破片長期在應(yīng)力作用下使用會產(chǎn)生金屬疲勞，因此爆破片需要定期更換，爆破片的更換周期取決于爆破片的類別、型號、材料、使用工況等因素，有以下情況是出現(xiàn)時應(yīng)更換爆破片：
（1）過小爆破壓力而未爆破的爆破片應(yīng)立即更換；
（2）設(shè)備檢修且拆卸的爆破片應(yīng)更換；
（3）苛刻條件或重要場合下使用的爆破片應(yīng)每年定期更換。[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]