施工環境控制：防爆地坪材料的施工一般在室內進行，施工時應實時檢測天氣變化，保證施工過程中不會有大的降雨天氣，防止出現漏水的情況，室外施工不能在雨天及大風氣候進行。施工區應與其它施工項目隔離，避免因負重和交叉施工對地坪造成損壞，室內施工應在工程封頂安裝完畢后進行施工。施工現場一定要保持照明充足。硬化耐磨地面進行施工的時候，要控制周圍的施工溫度，進行施工的時候，使用標準的施工設備，由專業的工作人員進行現場指揮，保證施工質量。

混凝土材料質量控制：根據激光整平機的要求，混凝土現場澆注時坍落度控制在（140±20）mm，施工時每車混凝土均要現場測定坍落度，不符合要求的混凝土不得使用。

混凝土稠度要均勻，骨料級配合適，砂率適中，避免產生離析、泌水等現象。由于耐磨地面對混凝土面層強度要求較高，因此要控制混凝土泌水的發生，泌水將導致混凝土面層在硬化過程中水灰比過大，降低混凝土表面強度，對耐磨地面的強度影響較大。

同時要控制混凝土粉煤灰的摻量，因為粉煤灰中的碳粒會隨著水分的泌出逐漸與漿體分離而到達混凝土表面，降低混凝土表面強度，因此，控制粉煤灰的摻量在5%以下，同時還要控制粉煤灰中的碳含量。

施工前必須進行混凝土配合比試驗，根據具體的參數要求確定配合比。同時測定混凝土初凝、終凝時間，以便根據凝結時間安排相應工序的施工。

平整度質量控制：激光整平機在架設激光發射器時，應選擇視線通暢且不易受干擾的部位，激光發射器與整平機之間不允許有障礙物。施工過程中應對激光發射器進行保護，避免施工過程中誤碰撞。由于激光整平機效率很高，每次地面施工面積均較大，因此施工過程中應及時對地面標高進行復核，如果出現問題應及時分析查找原因并對標高進行調整，避免大面積地面完成后進行返工。

面層施工控制：在混凝土地坪施工進程中，防爆地面的面層材料投放實際是影響工程施工質量的關鍵因素之一，各個施工流程中一定要指派經驗豐富、認真負責的人員進行工程監管。在投放硬化劑時一定要掌握混凝土的凝結性能，施工人員要保證硬化劑投入時機的適宜性，過早投放會造成施工面踐踏嚴重，顏色被污染，損壞平整度，而投入過遲會對硬化劑與混凝土兩者結合效果形成不良影響，誘發起皮、空鼓等質量問題，情節嚴重時會造成施工暫停。因為混凝土初凝時間存在一定差異，故而在工程實踐中施工人員一定要動態化掌握工作面施工狀況，嚴格掌握混凝土的性能，比如水泥品種、混凝土強度、澆筑厚度、初凝時間等指標，切忌因為疏漏而延誤時機。