進口水用微啟式安全閥

德國雷普LIP水用安全閥由中國深圳派克閥門有限公司總代理
進口水用安全閥特點：安全閥關閉后，應能有效地阻止介質繼續流出，并重新達到密封狀態。 但安全閥在開啟之后重建密封要比維持既有的密封狀態更加困難。多種因素會影響到關閉后的密封，如介質的狀況是否含有固體顆粒，排放時是否發生結晶或結焦等，排放過程中閥門零件溫度分布的變化，關閉過程的動作特性及回座壓力的高低等。

 

進口安全閥的名詞術語：

1、安全閥。一種自動閥門。它不借助任何外力，而是利用介質本身地力來排出一額定數量的流體以防止系統內壓力超過預定的安全值；當壓力恢復正常后，閥門再行關閉并阻止介質繼續流出。

2、直接載荷式安全閥。一種由直接作用的機械載荷，如重錘、杠桿加重錘或彈簧來克服閥瓣下介質壓力所產生作用力的安全閥。

3、比例式安全閥。一種在整個開啟高度范圍或在相當大的開啟高度范圍內比例開啟或關閉的安全閥。

4、全啟式安全閥。一種僅在微小開啟高度范圍內比例開啟，隨后就突然開啟到全開位置的安全閥。開啟高度不小于1/4流道直徑。

5、當量計算排量。指壓力、溫度、介質性質等條件與額定排量的適用條件相同時，安全閥的計算排量。

6、頻跳。安全閥閥瓣迅速異常地來回運動，在運動中閥瓣接觸閥座。

7、顫振。安全閥閥瓣迅速異常地來回運動，在運動中閥瓣不接觸閥座。

8、超過壓力。排放壓力與開啟壓力之差，通常用開啟壓力的百分數來表示。

9、回座壓力。排放后閥瓣重新與閥座接觸，即開啟高度變為零時的進口壓力。

10、啟閉壓差。開啟壓力與回座壓力之差，通常用回座壓力與開啟壓力的百分比表示，只有當開啟壓力很低時采用二者壓力差來表示。

11、簾面積。當閥瓣在閥座上方時，在其密封面之間形成的圓柱面形或圓錐面形通道面積。

12、排放面積。閥門排放時流體通道的最小截面積。對于全啟示安全閥，排放面積等于流道面積；對于微啟式安全閥，排放面積等于簾面積。

13、理論排量。是流道截面積與安全閥流道面積相等的理想噴管的計算排量。

14、背壓力。安全閥出口處的壓力。

15、額定排放壓力。標準規定排放壓力的上限值。

16、密封試驗壓力。進行密封試驗的進口壓力，在該壓力下測量通過關閉件密封面的泄漏率。

17、開啟高度。閥瓣離開關閉位置的實際升程。

18、流道面積。指閥瓣進口端到關閉件密封面間流道的最小截面積，用來計算無任何阻力影響時的理論排量。

19、流道直徑。對應用于流道面積的直徑。

20、帶動力輔助裝置的安全閥。該安全閥借助一個動力輔助裝置，可以在低于正常開啟壓力下開啟。即使該輔助裝置失靈，此類安全閥仍能滿足標準要求。

21、帶補充載荷的安全閥。這種安全閥在其進口處壓力達到開啟壓力前始終保持有一增強密封的壓力。該附加力（補充載荷）可由外來能源提供，而在安全閥達到開啟壓力時應可靠地釋放。其大小應這樣設定，即假定該附加力未釋放時，安全閥仍能在進口壓力不超過國家法規規定開啟壓力百分數地前提下達到額定排量。

22、先導式安全閥。一種依靠從導閥排出介質來驅動或控制的安全閥。該導閥本身應是符合標準要求的直接載荷安全閥。

23、排量系數。實際排量與理論排量的比值。

24、額定排量系數。排量系數與減低系數（取0.9）的乘積。

25、額定排量。指實際排量中允許作為安全閥適用基準的那一部分。

26、微啟式安全閥。是一種僅用于液體介質的直接作用式安全閥。開啟高度在1/40～1/20流道直徑范圍內。

27、開啟壓力（額定壓力）。安全閥閥瓣在運行條件下開始升起時的進口壓力，在該壓力下，開始有可測量的開啟高度，介質呈可由視覺或聽覺干支的連續排放狀態。

28、排放壓力。閥瓣達到規定開啟高度時的進口壓力。排放壓力的上限需服從國家有關標準或規范的要求。進口安全閥安裝

安全閥安裝前對管道必須進行徹底的清管吹掃處理。

安全閥必須豎直安裝，入口管的內徑不小于安全閥的入口通徑，并要有必要的支撐出口排放管的內徑應不小于安全閥的出口通徑，排放的阻力應盡可能小，一般阻力壓降小于整定壓力的10％。

排放管最低位置須安裝疏水管，并且是單獨的，禁止與其他疏水管相互串聯。

當閥門配有水壓壓緊螺釘時，閥門參與容器或管路系統的水壓試驗時，可利用該螺釘按圖示的方法旋在閥帽上以頂住閥桿，阻止閥門開啟。水壓試驗完畢后應將該螺釘從閥帽上旋下，如果可能最好勿將閥門參與容器或管路系統的水壓試驗。

在現場安裝過程中，對閥門入口端的連接需特別注意。在入口端隨安全閥附帶了一件密封墊（柔性石墨復合墊），或者自配的入口處墊片其實際起密封作用的內、外圓應符合圖8的要求，且須將此密封墊與安全閥的入口法蘭端面對中心放置，目的將閥底座的一條配合間隙縫封堵掉。在與配對法蘭安裝中要特別注意密封墊不能偏離中心，否則，介質將繞過密封墊通過配合間隙縫泄漏到閥門的出口

端，而這個泄漏點常被誤認為是安全閥的密封面泄漏。

同樣高頸凹、凸面法蘭相配合連接（見圖9），其隨安全閥附帶了一件密封墊（柔性石墨復合墊），或者自配的墊實際起密封作用的內、外圓應符合圖9的要求，目的將閥底座的一條配合間隙縫封堵掉。        

進口安全閥使用

應根據壓力、溫度、介質和排量等參數選擇使用正確的閥門型號和規格。當介質溫度在350以上時，應選用帶隔熱架結構的安全閥。

進口安全閥調整

閥門起跳（整定）壓力的調整可利用閥帽內的調節螺套順、逆時針旋轉來調整（見圖10）。順時針旋轉可提高起跳壓力，反之降低起跳壓力。在調整起跳（整定）壓力時，必須降低安全閥入口端的壓力，降低的數值一般為起跳（整定）壓力的50％以下，并且要求有培訓合格的專業人員進行。            

排放、回座壓力（性能指標）的調整可利用體腔內的調節圈經順、逆時針旋轉來調整，具體調整方法如下：

a)首先應降低閥門入口壓力；

b)拆除螺帽及螺帽內的緊定螺釘，當使用中、低壓產品的單調節圈結構時，用螺絲刀等工具順時針旋轉調節圈（圈下移）可提高回座壓力和排放壓力，幫助閥門及時回座。反之降低回座壓力和排放壓力，也不利于回座。當使用次高壓產品的雙調節圈結構時），上圈逆時針旋轉（圈上移）可提高排放壓力和回座壓力，有利于閥門回座。反之降低排放壓力和回座壓力。下圈順時針旋轉（圈下移）可提高回座壓力和排放壓力，也有利于閥及時回座。反之則降低回座壓力和排放壓力；裝回固定調節圈的緊定螺釘，必須要將螺釘的頭部頂入調節圈的齒槽中，且用螺母進行鎖緊，但不能對調節圈產生一個徑向力；

c)調整完畢，閥門入口端可逐漸升壓，直致閥門起跳開啟動作，根據動作結果來判斷是否要作進一步調整。進口安全閥日常檢修

1．要經常檢查安全閥的密封性能以及與管道相連接處的密封性；

2．在運行中安全閥有起跳動作時，檢查有無異常情況，并進行記錄；

3．發現安全閥不正常（泄漏或其它故障）時，應及時檢修或更換；

4．鍋爐運行中，安全閥需應定期進行手動排放試驗，鍋爐停止使用

后又重新啟用時，安全閥也需要進行手動排放試驗。

進口安全閥常見故障及排除方法

1．閥門泄漏：在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面間發生超過允許值的泄漏。

密封面上有臟物。可用提升扳手將閥門開啟幾次，把臟物沖去；

a)密封面損傷。可采用研磨或車削并研磨的方法加以修復，修復后保證密封面的平整度和粗糙度；

b)由于裝配不當或管道載荷等因素，使閥門零件的同軸度受到破壞。應重新裝配或排除管道的附加載荷；

c)閥門整定壓力與設備正常工作壓力太接近。應根據設備強度條件對開啟壓力進行適當的調整；

d)由于高溫介質腐蝕等原因所造成的彈簧松弛而使開啟壓力降低并引起閥門泄漏，應根據原因采取更換彈簧。

2.安全閥動作不靈活：是指開啟、回座時動作不靈活，或開啟后不回座等現象。

調節圈位置失當，致使閥門開啟過程拖長或回座遲緩，應重新加以調整；

a) 內部運動零件有碰傷或有毛刺等缺陷，應更換零件。

3．整定壓力值變化：允許偏差值按照GB/T12243-2005標準的規定。

工作溫度的變化，因閥門是在常溫下調整的，可以通過調節螺套加以調整，如屬于選型不當則應更換型號；

a)彈簧腐蝕，當介質具有強腐蝕性的場合，應調換彈簧，或選用其他結構的安全閥；

b)背壓的影響變化量較大時，應選用背壓平衡式安全閥；

c)閥門內部運動零件有卡阻現象，應檢查消除之。

進口水用安全閥產品特征：
技術規范基本設計：API RP 520 
測    試：API 527 
尺寸范圍：DN15～DN300
壓力等級：1.0～16.0MPa
殼體材料：碳鋼、不銹鋼、合金鋼
適用介質：水 
操作方式：自動 設計特色 閥瓣處設有反沖盤部件
整定壓力偏差小，可達±3%；啟閉壓差≤15%；
選用優質的彈簧鋼，保證彈簧的壽命和穩定性；
平面結構的閥瓣和閥座易于維修和重新加工；

整定壓力范圍大:0.1～16.0MPa 

產品產地：德國

產品品牌：德國雷普《LIP》
[本信息來自于今日推薦網]