效率MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)是由深圳效率科技有限公司總結(jié)多年自動(dòng)化設(shè)備和信息系統(tǒng)軟件研發(fā)和集成的經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，采用了先進(jìn)的條形碼技術(shù)和RFID技術(shù)，同時(shí)結(jié)合多家制造企業(yè)用戶的實(shí)際需求，自主研發(fā)的一套生產(chǎn)車間管理系統(tǒng)。

　　MES系統(tǒng)是自動(dòng)化生產(chǎn)線必備的生產(chǎn)線自動(dòng)控制系統(tǒng)之一，此系統(tǒng)能夠擺脫繁重的人工抄寫錄入工作，減少人為差錯(cuò)，提高生產(chǎn)線的工作效率，并為產(chǎn)品及生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)提供準(zhǔn)確而詳細(xì)的資料，是大型制造企業(yè)提高車間工作效率，優(yōu)化工藝流程，加強(qiáng)質(zhì)量檢測(cè)和售后維修與服務(wù)的最好工具。

　　MES讓原料可追溯，產(chǎn)品信息可共享，測(cè)試可以在電腦上完成，最終降低成本，提高生產(chǎn)效率，縮短產(chǎn)品上市時(shí)間。

　　一、原料入庫

　　原材料能實(shí)現(xiàn)可溯源式管理。原材料到達(dá)車間后會(huì)擁有專屬的“身份證”，這個(gè)“身份證”伴隨原材料進(jìn)入生產(chǎn)線，在每一個(gè)流程中，都會(huì)被相應(yīng)的設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集和跟蹤，并最終儲(chǔ)存在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)管理平臺(tái)中。

　　二、產(chǎn)品設(shè)計(jì)

　　PLM產(chǎn)品生命周期管理軟件為全廠提供統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺(tái)，使各部門能夠協(xié)同工作。

　　三、品質(zhì)生產(chǎn)

　　由MES制造執(zhí)行系統(tǒng)生成電子任務(wù)單，統(tǒng)一下達(dá)，實(shí)時(shí)刷新最新數(shù)據(jù)，并與ERP系統(tǒng)相集成，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃、物料管理等數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳送。待裝配的產(chǎn)品固定在自動(dòng)引導(dǎo)小車上，通過集成軌道行駛到工作臺(tái)中完成裝配。整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)可靠、靈活、高效、柔性，產(chǎn)品一次通過率達(dá)99.9985%。

　　深圳市效率科技有限公司的宗旨是：“客戶第一”，客戶需求是我們發(fā)展的動(dòng)力，客戶滿意是我們存在的價(jià)值。效率E-MES生產(chǎn)制造執(zhí)行解決方案覆蓋企業(yè)核心業(yè)務(wù)流程管理，助力企業(yè)精致生產(chǎn)、敏捷制造，迅速體現(xiàn)投資收益，滿足未來成長要求。