鋼筋連接套筒使用過程中出現的問題：

鋼筋套筒加工一般為工廠規�；�生產，生產環境，制造工藝及工人的操作水平都有嚴格的控制，因此質量比較穩定，有保證，但在生產和使用時還應注意以下問題。

1鋼筋套筒毛胚加工

（1）鋼筋連接套筒外徑或長度不合適。

缺陷產生原因：

1原材料尺寸不合理，加工余量過小。

2原材料加工前出現彎曲沒有調直。

3設備出現故障，使加工鋼筋套筒的外徑出現錐度。

4操作工人沒有按照圖紙加工。

糾正措施：

1調整原材料規格，預留適當的加工余量。

2原材料下料前應對彎曲的鋼棒及時調直。

3維修設備，并對已加工好的毛胚進行外徑的錐度檢查。

4加強工人的技能培訓，加強質量檢查。

（2）鋼筋連接套筒毛胚內孔與外圓不同軸。

 鋼筋螺紋套筒的原材料要求：

a)  套筒原材料宜采用牌號為45號的圓鋼、結構用無縫鋼管，其外觀及力學性能應符合GB/T 699、GB/T 8162、GB/T 17395的規定。

b)  套筒原材料當采用45號鋼的冷拔或冷軋精密無縫鋼管時，應進行退火處理，并應符合GB/T 3639的相關規定，其抗拉強度不應大于800MPa，斷后伸長率δ₅不宜小于14%。45號鋼的冷拔或冷軋精密無縫鋼管的原材料應采用牌號為45號的管坯鋼，并符合YB、他5222的規定。

c)  采用各類冷加工工藝成型的套筒，宜進行退火處理，且套筒設計時不應利用經冷加工提高的強度減少套筒橫截面面積。

d) 套筒原材料可選用經接頭型式檢驗證明符合JGJ 107中接頭性能規定的其他鋼材。

e）需要與型鋼等鋼材焊接的套筒，其原材料應符合可焊性的要求。