上海鼎銳的鋼筋直螺紋滾絲機一般根據以下兩方面來選型：

1、根據現場加工鋼筋的大小，如最小加工16，最大加40，那就可以選擇加工16-40型的鋼筋，可選擇DBG-40B型直螺紋滾絲機。

2、根據現場加工鋼筋絲牙的長度，因為直螺紋滾絲機型號不同加工的絲牙長度不一樣，特別是對于一些橋梁建設鋼筋籠的加工，有些可能要求的加工的絲牙長度比較長一些，所以就得選DBG-50的直螺紋滾絲機。

3、最終的選擇直螺紋滾絲機綜合以上兩點來選擇。

鋼筋直螺紋滾絲機的操作過程：

1．接通電源，打開冷卻水閥門，按下正轉起動按鈕，即可轉動進給手柄，向工件方向進給實現切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動張開，轉動手柄繼續進給，即可實現滾軋螺紋，當滾絲輪與鋼筋接觸時一定要用力，并使主軸旋轉一周。軸向進給一個螺距長度，當進給到一定程度后，即可實現自動進給，直到整個滾軋過程完成后自動停車，自動退刀。

2．當自動退刀結束后順時針轉動進給手柄，將滾軋頭退回到初始位置，此時剝肋刀自動復位，卸下加工完的工件即可

3．用環規檢查螺紋長度，誤差在范圍內為合格；同時用螺紋通止規檢查絲頭尺寸，通規能旋入，止規不能旋入或不能完全旋入為合格。

4．滾軋反絲時，先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個互換位置。

5．滾軋反絲時，按下反轉起動按鈕，轉動進給手柄向工件方向進給實現切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動張開，，滾軋頭反向旋轉，操縱手柄繼續進給，即可滾軋反扣螺紋，當滾絲輪與鋼筋接觸時，一定要用力，并使主軸轉一周，軸向進給一個螺距長度，當進給到一定程度后，即可實現自動進給，直到整個滾軋過程完成后自動停車。自動退刀。

DBG-40B鋼筋直螺紋滾絲機

DBG-40B型鋼筋直螺紋滾絲機床主要用于建筑工程帶肋鋼筋滾軋直螺紋絲頭加工，是實現鋼筋連接的關鍵設備，可加工16-40mm的HRB335-HRB500級帶肋鋼筋。

DBG-40B鋼筋直螺紋機床的特點：

1、一次性完成鋼筋螺紋加工，加工螺紋的牙形飽滿光滑。

２、運用獨特的螺旋升角技術，上絲輕便快捷，提高工作效率。

３、調節盤優化，一次性調節滾絲大小，刀架免更換。

４、采用偏心軸設計，內齒盤調節，加工效率高。

５、三點一線，同心度高，穩定性強。

６、鋼筋實現輕松進給，機床滾絲后自動回車，每臺日產600-900個絲頭。

７、可加工鋼筋絲牙長度最長達：75mm。

mso-hansi-font-family:Calibri; mso-bidi-font-family:'Times New Roman'; font-size:10.5000pt; mso-font-kerning:1.0000pt; " >3．用環規檢查螺紋長度，誤差在范圍內為合格；同時用螺紋通止規檢查絲頭尺寸，通規能旋入，止規不能旋入或不能完全旋入為合格。

4．滾軋反絲時，先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個互換位置。

5．滾軋反絲時，按下反轉起動按鈕，轉動進給手柄向工件方向進給實現切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動張開，，滾軋頭反向旋轉，操縱手柄繼續進給，即可滾軋反扣螺紋，當滾絲輪與鋼筋接觸時，一定要用力，并使主軸轉一周，軸向進給一個螺距長度，當進給到一定程度后，即可實現自動進給，直到整個滾軋過程完成后自動停車。自動退刀。

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