鋼筋直螺紋滾絲機
DBG-40B型鋼筋直螺紋滾絲機床主要用于建筑工程帶肋鋼筋滾軋直螺紋絲頭加工，是實現鋼筋連接的關鍵設備，可加工16-40mm的HRB335-HRB500級帶肋鋼筋。
DBG-40B鋼筋直螺紋機床的特點：
1、一次性完成鋼筋螺紋加工，加工螺紋的牙形飽滿光滑。
2、運用獨特的螺旋升角技術，上絲輕便快捷，提高工作效率。
3、調節盤優化，一次性調節滾絲大小，刀架免更換。
4、采用偏心軸設計，內齒盤調節，加工效率高。
5、三點一線，同心度高，穩定性強
6、鋼筋實現輕松進給，機床滾絲后自動回車，每臺日產600-900個絲頭。
7、可加工鋼筋絲牙長度最長達：90mm

鋼筋直螺紋滾絲機是近年來廣泛用于建筑行業的一種鋼筋加工機械。它就把鋼筋端頭部位一次快速直接滾制使紋絲機頭部位產生冷性硬化，從而強度得到提高，使鋼筋絲頭達到與母材相同。由機架、夾緊機構、進給拖板、減速機及滾絲頭、冷卻系統、電器系統組成。
螺紋絲頭通止環規、長度規等 滾絲機是用切削與滾軋螺紋一次成形來喧到鋼筋端頭強化和螺紋加工的目的，解決了鋼筋在加工前鋼筋端頭進行預處理的問題，以及同類的設備需多次數軋成的問題，這樣現場減少了工序加工和多次鋼筋搬運，提高了現場生產加工效率；滾絲機利用一個滾絲頭可實現對多種規格鋼筋進行滾軋加工，解決了同類設備對鋼筋端頭加工直螺紋需每種規格一個滾絲頭的狀況。滾絲機采用內出冷卻液，解決了滾軋加工時排屑問題，自動化強度高，進給自動停機復位自動停機。鋼筋剝肋直螺紋滾絲機是加工鋼筋直螺紋絲頭的專用設備，通過剝肋刀將鋼筋端頭剝圓，然后用三個空心滾絲輪對鋼筋進行滾軋直螺紋，從而達到鋼筋直螺紋成型的質量要求。使帶肋鋼筋直螺紋連接接頭達到JGJI07-2003《鋼筋機械連接通用技術規程》要求的A級連接標準要求。滾絲機再加GB1499-1998《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》中的Φ16-Φ40mm九種規格鋼筋