智能手環目前算是電子行業里面的一個風浪口，據不完全統計目前全球使用智能手環已經超過8億用戶，所以它還是具有誘惑力讓人們喜歡，而硅膠材料作為手環輔材也造就了一款手環的質量與品牌，目前智能穿戴用品競爭較大，硅膠電子手環也不例外，不過隨著競爭大小，產品自然需要有消費者購買的欲望，電子手環從內到外來看，硅膠部分的分型線大小以及表面質量就是其中一部分。

　　總所周知硅膠禮品在生產加工過程中都有存在一個明顯的分型線，不管是固態工藝及液態工藝都會出現，也正是這個門檻兒決定了產品的美觀，級別，精密以及價格等多個客觀因素，而一個產品的優質定位以及品牌質量，基本上取決于原材料以及分模線，那么如何掌控這類現象讓硅膠產品更加美觀？

　　對于購買過硅膠制品的人來說，合模線應該都知道，它是硅膠制品工序的弊端無法避免，不過可以通過硅膠表帶廠家進行管控，詳細款共方法可以操控一下幾種：

　　1、模具也可分為主要問題，對于拆邊現象來說，模具的合模線自拆線加工成為產品的關鍵，而在生產過程中導致不好拆邊的原因也多半來自于模具的自拆線問題。模具自拆設計不合理或制作質量不過關或模具使用時間過長被磨損導致難拆邊，模具設計師在設計模具時分模不合理，制作模具時自拆口不鋒利都會導致產品成型后難拆邊。模具上面下足夠的功夫可以為后端的工序打好足夠的基礎。

　　一款優質產品的取決于它的模具做工，而一款模具的做工又得取決于制作它的人員與材料和機臺，所以在模具制作過程中需要嚴格選材，巡邊對刀以及編程，并且在加工模具過程需要嚴格控制刀具耗損以及機臺耗損，將上下模本分模做到極致，這樣生產出的模具會達到極佳的效果。

　　2、通常原材料是主要源頭問題，如果硅膠智能手環的材料沒有按照正規渠道以及正規配比的材料進行加工，那么很可能導致自拆邊材料韌性達不到，壽命低，導致出現分模線斷斷續續有鋸齒狀，毛邊卷邊等等，并且可能會導致產品出現破裂爆邊的現象。

　　3、硅膠產品生產加工工藝問題，嚴格管控機臺的溫度以及硫化時間，硅膠表帶手邊自拆線爆邊的原因是溫度，時間，壓力以及擺放等幾個問題。

　　4、其他因素

　　模具在生產過程中的磨損或噴砂次數過多也會造成自拆口粗頓，影響到硅橡膠產品成型后的自拆性能，毛邊的粗細管控程度可以直接影響到

　　產品的銷量以及用戶熱愛程度，所以很多東莞硅膠表帶廠家都比較重視分模線的問題，不過硅膠制品廠家目前更重要的是尋找一個高超技術的模具工程師。