礦漿泵自動(dòng)控制水平高，操作管理方便，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，投資較少的尾礦輸送泵型。目前已在許多選礦廠替換了多級(jí)砂泵站串聯(lián)尾礦輸送系統(tǒng)。它適合輸送距離較遠(yuǎn)，高差較大的各種生產(chǎn)規(guī)模選礦廠的尾礦輸送系統(tǒng)。礦漿泵價(jià)格運(yùn)行平穩(wěn)，節(jié)電、備件費(fèi)用低，操作簡(jiǎn)單。水隔膜漿體泵將尾礦輸送的主動(dòng)力由渣漿泵轉(zhuǎn)換為清水泵，提高了泵的工作效率，降低了設(shè)備的維修費(fèi)用。整個(gè)水隔膜漿體泵是由微處理器控制工作的。在控制臺(tái)的面板上可以看到各罐的供排漿情況，即可以看到該泵每個(gè)罐時(shí)實(shí)的供排漿量及整臺(tái)泵的排漿量，及管路的壓力參數(shù)。根據(jù)這些參數(shù)顯示，可以判斷設(shè)備是否工作正常。同時(shí)該設(shè)備還具有遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，即通過(guò)電話線將設(shè)備工作信號(hào)反饋到設(shè)備生產(chǎn)廠，該廠的技術(shù)人員就可以根據(jù)反饋信號(hào)來(lái)幫助用戶判斷設(shè)備故障，從而提高售后服務(wù)的工作效率。由于該設(shè)備的自動(dòng)程度高，含易損件的部件，重量輕、體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于拆卸，從而大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。礦漿泵的選擇與配置： 由于各選礦廠尾礦輸送系統(tǒng)的礦漿流量、地形落差、輸送壓力和尾礦粒度不同，在選輸送主泵時(shí)應(yīng)進(jìn)行多泵型配置方案比較，選擇基建投資合理，節(jié)電、節(jié)水，無(wú)污染，過(guò)流部件壽命長(zhǎng)、經(jīng)營(yíng)費(fèi)低的泵型。 礦用排沙立泵可一級(jí)泵站一段泵或多段泵直接串聯(lián)輸送，也可多級(jí)泵站串聯(lián)輸送，多用于小型選礦廠直接輸送或送礦漿到脫水過(guò)濾設(shè)備配套使用；水隔膜漿體泵、高壓隔膜泵一般只設(shè)一級(jí)泵站一段泵輸送，不串聯(lián)使用。高壓隔膜泵因價(jià)格昂貴，體積大壓力大耗能大只適宜特大型選礦廠使用。尾礦輸送有一個(gè)特點(diǎn)就是需要輸送管的壓力隨尾礦壩的增高而不斷增大，因此尾礦輸送泵前期實(shí)有揚(yáng)程比實(shí)際揚(yáng)程大的多，對(duì)于各漿體泵，從泵的性能曲線可知，揚(yáng)程差4～5m，流量可能增大1倍左右，所需功率也增大很多。以前對(duì)泵的流量、揚(yáng)程的調(diào)節(jié)主要靠礦漿閥的節(jié)流人為增加管道阻力 損失來(lái)實(shí)現(xiàn)，這種控制方法不但閥門磨損嚴(yán)重故障多，操作困難，而且白白消耗能量，調(diào)節(jié)手段非常落后。從上世紀(jì)八十年代起，液力耦合器、滑差調(diào)速電機(jī)、可控硅串級(jí)調(diào)速裝置和大功率變頻調(diào)速器開(kāi)始在尾礦輸送泵上使用，實(shí)現(xiàn)了漿體泵軟啟動(dòng)和無(wú)極變速調(diào)節(jié)泵的流量和揚(yáng)程。采用無(wú)極變速調(diào)節(jié)漿體泵轉(zhuǎn)速進(jìn)行泵的工況控制，其流量與轉(zhuǎn)速比成一次方系，揚(yáng)程與轉(zhuǎn)速比成二次方關(guān)系，功率與轉(zhuǎn)速比成三次方系。這說(shuō)明泵轉(zhuǎn)速下調(diào)時(shí)，揚(yáng)程在較大幅度內(nèi)變化，流量也可保持在高效區(qū)內(nèi)，而且隨泵轉(zhuǎn)速下調(diào)功率減小更多，因此無(wú)極變速調(diào)節(jié)漿體泵轉(zhuǎn)速進(jìn)行泵的工況控制，不但減少閥件磨損工況控制效果好，而且節(jié)能效果明顯。目前隨著大功率變頻調(diào)速器價(jià)格降低，尾礦輸送系統(tǒng)的自動(dòng)調(diào)節(jié)檢測(cè)水平將越來(lái)越高。
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