龍門刨工作臺的往復(fù)運動，是靠按裝在工作臺底座二分之一處的行程開關(guān)來實現(xiàn)的，有兩個方向的換向開關(guān)，兩個方向的減速開關(guān)還有兩個方向超行程開關(guān)。工作時工作臺不停的往返運動，撞塊頻繁的撞擊行程開關(guān)，使行程開關(guān)的壽命縮短，故障率較高，那個位置正好是加工的鐵削下落處使得該處的線路也經(jīng)常故障。

   后來又一種方案采用了干簧管替代行程開關(guān)，但電氣柜里增加了一組中間繼電器，繼電器由于動作頻繁從而變成了一個新的故障高發(fā)點，因撞塊改成了磁鋼，鐵削經(jīng)常被吸在磁鋼上又產(chǎn)生了新的故障，而加工的鐵削下落處線路的威脅并無改觀。

    本方案的優(yōu)點是取消原來的所有行程開關(guān)，那個地方也不用去控制線了，那個地方原來所有的故障也就不存在了。

原理如下：取消原來的交磁放大機機組，取消原來的勵磁機機組，取消原來的發(fā)電機機組，原工作臺電機后軸增加測速發(fā)電機，原來工作臺變速箱二軸連接一個編碼器。增加一臺直流數(shù)字驅(qū)動器派克的SSD590一臺。增加一臺PLC。

改完后的機床操作：將被加工的工件固定在工作臺上，將懸掛按鈕站上的工作模式開關(guān)放在調(diào)整位，點動工作臺退，退到工件的進刀位前，按原點按鈕，在點動工作臺前進，到工件的前進換向位，按壓存行程按鈕。這時將

工作模式開關(guān)放在運行位工作臺將自動往返運行，兩個方向的減速信號按照距離兩個方向的編碼器計數(shù)脈沖多少個來自動發(fā)出，在PLC里設(shè)置。

   改完后的機床操作：將被加工的工件固定在工作臺上，將懸掛按鈕站上的工作模式開關(guān)放在調(diào)整位，點動工作臺退，退到工件的進刀位前，按原點按鈕，在點動工作臺前進，到工件的前進換向位，按壓存行程按鈕。這時將

工作模式開關(guān)放在運行位工作臺將自動往返運行，兩個方向的減速信號按照距離兩個方向的編碼器計數(shù)脈沖多少個來自動發(fā)出，在PLC里設(shè)置。