對產品表面進行涂鍍層處理，其目的在于改善產品的防腐、防銹、防磨損、高硬度、改善美觀等。涂鍍層表面分析是指對含有涂層或鍍層的產品進行化學成分分析以及物理性能的測試。所涉及的對象有電子電器、汽車、金屬配件、刀具等。

主要分析儀器：

    納米壓痕儀、納米劃痕儀、大載荷劃痕儀、摩擦磨損試驗機、X射線衍射儀(XRD)、X射線光電子能譜儀(XPS)、X射線熒光測厚儀、輪廓儀、顯微硬度計等

主要測試項目為：

    涂鍍層表面成分及結構分析、涂鍍層表面污點分析、涂鍍層膜基結合力、摩擦磨損性能測定、涂鍍層厚度測試、表面硬度分析、表面粗糙度，電鍍層和涂層的厚度、表面硬度、剝離強度、耐腐蝕性決定了其使用性能，想對您的電鍍層或涂層有個基本的評估嗎？我們針對電鍍層和涂層的綜合性能分析，將使您的涂鍍層品質更有保障。

涂鍍層厚度

    分析涂鍍層厚度，可選用熒光法或金相切片法； 相關設備：X射線熒光測厚儀、金相顯微鏡、制樣設備、掃描電鏡SEM。

涂鍍層表面硬度

    測試涂鍍層表面硬度；    

涂鍍層剝離強度

    評價涂鍍層是否容易脫落或不耐摩擦；  

涂鍍層及產品耐腐蝕性

    腐蝕試驗是指檢測金屬或其他材料因與環境發生相互作用而引起的化學或物理(機械)-化學損傷過程的材料試驗，是掌握材料與環境所構成的腐蝕體系的特性，腐蝕試驗的目的在于：a.在給定環境中確定各種防蝕措施的適應性、最佳選擇、質量控制途徑和預計采取這些措施后構件的服役壽命；b.評價材料的耐蝕性能；c.研究環境中雜質、添加劑等對腐蝕速度、腐蝕形態的作用。

主要測試項目：

    不銹鋼10%草酸浸蝕試驗 、不銹鋼硫酸-硫酸鐵腐蝕試驗 、不銹鋼65%硝酸腐蝕試驗 、不銹鋼硝酸-氫氟酸腐蝕試驗 、不銹鋼硫酸-硫酸銅腐蝕試驗 、不銹鋼5%硫酸腐蝕試驗、中性鹽霧試驗 、酸性鹽霧試驗 、銅離子加速鹽霧 、二氧化硫腐蝕試驗 、硫化氫腐蝕試驗 、混和氣體腐蝕實驗