SKD11模具鋼、材質(zhì)成分(SKD11模具鋼多少錢一公斤)SKD11冷鍛模具鋼/SKD11冷鍛模具鋼

             當金屬已經(jīng)是軟金屬時，通常優(yōu)選冷鍛。這個過程通常比熱鍛便宜，最終產(chǎn)品幾乎不需要精加工。有時，當金屬冷鍛成所需形狀時，會在去除殘余表面應力后進行熱處理。由于冷鍛對金屬強度的改進，有時可以使用較低等級的材料來生產(chǎn)無法通過機加工或熱鍛由相同材料制成的可用零件。

　　       制造商可能出于多種原因選擇冷鍛而不是熱鍛——因為冷鍛零件需要很少或不需要精加工，制造過程的這一步通常是可有可無的，從而節(jié)省了資金。

SKD11(SLD)——不變形韌性高鉻鋼

　　日本日立株式生產(chǎn).由于鋼中MO,V含量增加,改善鋼中的鑄造組織,細化了晶粒,改善了碳化物形貌,因而此鋼的強韌性(抗彎強度,撓度,沖擊韌度等)比SKD1,D2高,耐磨性也有所增加,而且具有更高的耐回火性.實踐證明此鋼模具壽命比Cr12mov有所提高.常制造要求高的模具,如拉伸模,沖擊砂輪片的模等。

　　中 文 名 SKD11模具鋼

　　材料名稱 模具鋼材料

　　牌 號 SKD11

　　材料標準 JIS G4404:2000

　　產(chǎn) 地 日本

　　應用舉例 耐滑塊冷鐓模具、深拉成形模具等

　　SKD11材料熱處理硬度:

　　HRC58-60SKD11是-種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性強，尺寸穩(wěn)定性好的特點，適宜制做高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。

　　SKD11模具鋼 特性:

　　SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼，鋼質(zhì)純凈,具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。該鋼經(jīng)球化退火軟化處理，可加工性良好，碳化物顆粒細小均勻，無須擔心淬火開裂強化元素鉬、釩的持殊加入。

　　SKD11鋼化學成分為:

　　Si硅 ≤0.40

　　Mn錳 ≤0.60

　　P磷≤0.030

　　S硫≤0.030

　　Cr鉻 11.0-13.0

　　Mo鉬 0.80-1.20

　　Ni鎳≤0.50

　　V釩 0.20-0.50

　　Cu銅≤0.25。

　　SKD11使用方法（僅供參考)

　　1.“淬火+回火”狀態(tài)下使用

　　2.“淬火+冷處理+回火”狀態(tài)下使用（適于高精度與尺寸穩(wěn)定要求）

　　3.“淬火+回火+氮化處理”狀態(tài)下使用（適于表面高硬度要求）

　　4.深冷處理為獲得Z高硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然后再回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產(chǎn)生開裂的危險。

　　5. 氮化處理 模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。

     SKD11冷鍛模具鋼尺寸精度高，表面粗糙度好，勞動條件好，生產(chǎn)效率高。但冷變形時金屬的變形抗力大，塑性差，并積聚有殘余內(nèi)應力、需中間退火后才能繼續(xù)變形。盡管如此，冷變形工藝的優(yōu)點使得它被越來越廣泛地采用。

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信息來源：上海阪村實業(yè)有限公司

產(chǎn)品編號：RVS-BC20220715BAOJIHUA-RVS 20220907-RVS20221214