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鋼鐵Q345C工字鋼行業的新常態，正是鋼鐵企業由大轉強，由高消耗、高排放、粗放式發展向綠色低碳可持續發展轉變的機遇期。三安Q345C槽鋼產品部門審時度勢，把經濟下行和市場的壓力，轉化為積極優化產品結構，鼓勵創新創效，提高技術含量，延伸產業鏈，打造綠色鋼鐵。

三安鋼鐵始終把依靠科技進步、科技創新作為推動企業發展的不竭動力。為此，該公司重新完善科技創新管理體系，制定了科技創新專項獎勵管理辦法，對有突出貢獻的集體與個人進行正向激勵，調動了廣大員工創新創效的熱情和積極性。2014年，該公司向國家知識產權局申報了7項實用新型專利，3項發明專利，其中有6項專利已經獲得授權，實現了專利權零的突破；同時，鼓勵廣大員工充分展示自己的聰明才智，踴躍參加提案活動，出臺了改善提案和改善成果獎勵辦法，員工的合理化建議轉化成一個個提案，得到受理落實推行。

三安鋼鐵成立新產品開發項目部，建立系統高效的研發體系，規范新品研發過程的管理與新品生產過程、市場訂單的可追溯性。根據市場需求，該公司先后開發生產出HPB300系列建筑圓鋼，ф6毫米HBR400E盤螺，Q195低碳鋼熱軋圓盤條，以及多規格的核電用鋼，使公司從單一生產普通建材的模式向兼有生產工業制品材的多元模式發展。

該公司已建成的環保設施能****全天候100%運行。目前，該公司實現了燒結機、球團煙氣全脫硫，脫硫率大于90%；實現了高爐、轉爐煤氣全回收發電，日均發電量102.6萬千瓦時，年發電量達到34290萬千瓦時；煉鋼鋼渣通過熱燜技術實現全回收，廢鋼就地進入煉鋼，含鐵量高的鋼渣進入燒結變廢為寶；二次廢水得到充分循環利用，噸鋼廢水排放量1.4噸，污染減排各項指標順利通過國家環保部現場核查。在此基礎上，公司當年又投入1.56億元，分別對1#燒結機進行改造，增大主抽風機風量，加大機頭電除塵能力；對煉鋼二次除塵進行改造，減少爐頂冒煙；對2#轉爐一次除塵進行改造，還對燒結配料室生石灰消化器除塵進行改造，使配料室粉塵問題得到解決。