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歐盟玩具安全新指令2009/48/EC
歐盟EN71-3指令
甲醛測試EN71-9
歐盟REACH法規(guī)中53項SVHC高關(guān)注物質(zhì)測試
歐盟RoHS指令（電動玩具） 雙酚A指令2011/8/EU
DMF（2009/251/EC）
鄰苯6p（REACH法規(guī) ）


硬度測試-哪里可以做硬度測試 1. 塑料洛氏硬度測試
  測試原理
  在規(guī)定的加荷時間內(nèi)，在受試材料上面的鋼球上施加一個恒定的初負荷，隨后施加主負荷，然后在恢復到相同的初負荷。測量結(jié)果是由鋼球壓入材料的總深度，減去卸去主負荷后規(guī)定時間內(nèi)的彈性恢復以及初負荷引起的壓入深度。
  術(shù)語及定義
  洛氏硬度標尺每一分度表示壓頭垂直移動0.002mm。洛氏硬度值由下式求出：
  HR=130-e/0.002
  HR—洛氏硬度值
  e－主負荷卸除后的壓入深度
2. 邵氏硬度測試
  測試程序
  邵氏A型硬度測試方式：
  使用邵氏A型硬度機測試，測試時需注意按照標準。
  按照標準，測試環(huán)境須在標準狀態(tài)下(23±2℃，50±5% R.H) 進行，且測試前試片須在標準狀態(tài)下放置40小時以上。測試時，將試片置于硬度試驗機平臺上。調(diào)整使壓針頭與試樣表面的距離至25.4±2.5mm，然后，施加合適力度（不沖擊被測物）使壓針頭壓在試樣上。待完全壓下，與測試物接觸1秒內(nèi)，立即讀取刻度值到整數(shù)字并記錄其結(jié)果。（根據(jù)不同的標準，讀數(shù)時間有不同）
  為了讓數(shù)值準確，需量取5處且每處相距6mm以上。（部分標準取平均值作為硬度，部分取中間值）
  若試驗結(jié)果低于10或高于90則不適用此硬度試驗機。大于90時改用邵D型硬度計。
  邵氏D型硬度計：
  測試方法和A型一致，但若試驗結(jié)果低于20或高于90則不適用此硬度試驗機。低于20時，改用邵A型硬度計。
  簡單來講，邵氏A測試比較軟的材料（如橡膠），邵氏D測試比較硬的材料（如塑料）。
3.金屬洛氏硬度
  測試原理
  將壓頭（金剛石圓錐、鋼球或硬質(zhì)合金球）分兩個步驟壓入試樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時間后，卸除主試驗力，測量在初試驗力下的殘余壓痕深度h，根據(jù)h值及常數(shù)N和S計算洛氏硬度。
  術(shù)語及定義
  洛氏硬度=N-h/S
  術(shù)語及定義Terms and Definition
  初始試驗力-------試驗時預(yù)加載試驗力。
  主試驗力-------使測量樣品產(chǎn)生殘余壓痕的加載。
  總試驗力-------初始試驗力加上主試驗力。
  測試程序
  洛氏硬度應(yīng)選擇在較小的溫度變化范圍內(nèi)進行，因為溫度變化可能會對試驗結(jié)果有影響。所以試驗一般規(guī)定在10～35℃的室溫進行。試樣應(yīng)平穩(wěn)地放置在剛性支承物上，并使壓頭軸線與試樣表面垂直。避免試樣產(chǎn)生位移。使壓頭與試樣表面接觸，在無沖擊和振動的情況下施加試驗力，初試驗力保持不應(yīng)超過3秒。將測在不小于1s且不大于8s的時間內(nèi)，從初試驗力增加到總試驗力，并保持4s±2s，然后卸除主試驗力，保持初試驗力，經(jīng)過短暫穩(wěn)定后，進行讀數(shù)。為了讀書準確，在試驗過程中，硬度計應(yīng)避免受到任何沖擊和震動。
  在多處取值時，兩相鄰壓痕中心間距離至少應(yīng)為壓痕直徑的 4倍，但不得小于2mm。任一壓痕中心距試樣邊緣距離至少應(yīng)為壓痕直徑的2.5倍， 但不得小于1mm。
4.金屬布氏硬度
  測試原理
  對一定直徑的硬質(zhì)合金球施加試驗力壓入試樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時間后，卸除試驗力，測量試樣表面壓  
布氏硬度測試示意圖
痕的直徑。布氏硬度與試驗力除以壓痕表面積的商成正比。壓痕被看作是具有一定半徑的球形，其半徑是壓頭球直徑的二分之
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